Cтраница 4
Особенностью производства серной кислоты из газов цветной металлургии является его зависимость от режима металлургического передела. Несмотря на непрерывное ведение металлургических процессов ( конвертора работают поочередно, по графику) объемы газов, поступающих в сернокислотный цех, не стабильны, запыленность и концентрация SO2 изменяются в значительно более широких пределах, чем в автономных сернокислотных цехах. Для устойчивого ведения технологического режима получения серной кислоты широкие колебания входных параметров нежелательны, так как могут вызывать ряд отрицательных явлений. Например, при снижениях концентраций возможно переохлаждение нижних слоев катализатора и потеря его активности. Низкая и нестабильная концентрация SO2 в конверторных, агломерационных и других газах приводит к нарушению автотермичности контактного узла и необходимости работы с подогревом, создает напряженность теплового баланса и затруднения повсеместному внедрению процесса ДК. [46]
Создание неравновесных условий в микродуговом режиме обеспечивается постоянным подводом энергии ( разность электрического потенциала) и вещества ( анионы электролита) и регулируется управляющими параметрами: прикладываемой плотностью тока dj и соотношением катодного и анодного токов Ijt / Ia. Последние выступают в данном случае в роли обратной связи, реализация которой при микродуговом оксидировании приводит к проявлению некоторой иерархической последовательности механизмов диссипации энергии, а именно: формирование макроструктуры покрытия, структурные изменения в слоях на микроуровне, неравновесные фазовые переходы. Учет этой иерархии имеет принципиальное значение для разработки технологических режимов получения покрытий со структурой, отвечающей заданным свойствам. Для решения этой проблемы очевидна необходимость привлечения принципов синергетики науки, объединяющей единой методологией и единым математическим аппаратом как различные науки, так и научные направления. [47]
Общепринятой схемы процесса выделения этилена из этилен-содержащих газов не существует. Для каждого состава исходного газа при заданной чистоте конечного продукта принципиально должна быть создана своя оптимальная схема и выбраны свои оптимальные параметры. Однако в последнее время исходное сырье, методы и технологические режимы получения этиленсодержащих газов более или менее нормализованы, и поэтому приходится иметь дело с близкими по составу газами. Вследствие этого с течением времени должна сформироваться и определенная схема процесса газоразделения. [48]
Большие работы по аппаратурному оформлению и созданию технологического режима ведутся шведской фирмой Зундс Веркстедер. Здесь создана крупная опытно-промышленная установка для получения вискозной нити и штапельного волокна. Но нужно отметить и тот факт, что автоматизация технологического режима получения вискозы классическим способом позволяет сделать его непрерывным. [49]
Контроль качества выполнения консервации выполняется визуально. Слой применяемой смазки должен быть сплошным, без потеков, воздушных пузырей и инородных включений, толщиной 0 5 - 2 0 мм. При применении других методов консервации, например консервации ингибирован-ным воздухом, должен осуществляться контроль технологических режимов получения ингибированного воздуха и смывания им всего изделия. [50]
Битум нефтяной окисленный, горючее твердое вещество, получаемое окислением остаточного продукта нефтеперегонки - гудрона - атмосферным воздухом. Основной состав, % ( масс.): углерод до 85, водород до 15, сера не более 1 5, кислород - 2, азот - доли процента, железо, медь, кобальт, никель, ванадий и иногда уран - следы. Пожароопасные свойства твердых битумов практически не зависят от их марки и определяются качеством исходного сырья, технологическим режимом получения и другими факторами. [51]
Одним из важнейших показателей таких масел является продолжительность варки лаков на их основе. Наиболее простой способ такого испытания масла заключается в нагревании 500 - 1000 г масла в закрытом сосуде из нержавеющей стали с хорошим обогревом. Нагревание масла до температуры полимеризации производится со скоростью, примерно соответствующей технологическому режиму получения промышленных лаков. Пробы три нагревании масла отбираются при достижении температуры полимеризации и затем через каждые 15 - 30 мин. Нагревание продолжают до перехода масла в гелеобразное состояние, причем отмечается характер геля. При необходимости определяют также вязкость, цвет и Кислотное число испытуемого масла. Скорость изменения вязкости во времени для удобства обычно вычерчивают в виде кривой на полулогарифмической сетке. [52]
Взаимодействие с нефтяным углеродом газов во многом аналогично взаимодействию надмолекулярных структур парафинов и церезинов с жидкостями и газами. Различные газы с углеродом образуют поверхностные комплексы, содержание которых в зависимости от температуры системы проходит через максимум. Максимальная концентрация поверхностных комплексов на поверхности нефтяного углерода соответствует его максимальной удельной поверхности и может быть зафиксирована химическими и другими методами анализа. Из этой работы следует, что на реакционную способность НДС влияют физико-химические свойства сырья, технологический режим получения НДС и термообработка полученных углеродов. Установлено, что чем больше в сырье полициклических ароматических углеводородов и чем меньше асфальтенов, тем ниже реакционная способность кокса, и наоборот. Этот вывод имеет важное практическое значение для регулирования качества нефтяных коксов и позволяет научно обоснованно подходить к подбору и подготовке сырья коксования и получать коксы различной степени анизотропии и с требуемыми эксплуатационными свойствами. Как правило, более анизотропные коксы, - полученные из деасфальтизатов, обладают меньшими значениями константы скорости реакции, в отличие от более изотропных коксов на основе асфальтитов. Технический углерод, по данным О. А. Морозова [175], более реакционно-способен, чем нефтяной кокс. Это можно объяснить значительно более трудным реагированием углерода с активными газами по базисным его плоскостям, чем по торцам этих плоскостей. Поэтому более анизотропные коксы, близкие по степени упорядоченности к структуре графита, реагируют с активными газами слабее, чем изотропные. [53]