Технологический режим - сварка
Cтраница 2
В месте образования трещины подварка шва была выполнена с грубыми нарушениями технологического режима сварки. Наплавленный металл полностью не удалили, границы трещины не были определены и концы ее не засверлены, гидравлическое испытание после подварки щва не проводилось. [16]
В месте образования трещины подварка шва была выполнена с грубыми нарушениями технологического режима сварки. Наплавленный металл полностью не удалили, границы трещины не были определены и концы ее не засверлены, гидравлическое испытание после подварки шва не проводилось. [17]
Для получения сварных швов высокого качества следует изучить свойства свариваемых металлов и выбрать наиболее целесообразный технологический режим сварки. [18]
 |
Принципиальная электрическая схема установки для магнитно-импульсной сварки. [19] |
Конденсаторная батарея, накопив определенную потенциальную, энергию 0 5 си2, определяемую технологическим режимом сварки или обработки металлов и их сплавов, с помощью коммутирующего элемента-разрядника F - тригатрона передает ее на рабочий орган - индуктор /, в котором импульсное магнитное поле наводит вихревые токи в свариваемых трубках 2, создавая тем самым пондеромотор-ную силу. [20]
Существенным недостатком сварных сильфонов является большое число сварных соединений, которые даже при хорошо отработанных технологических режимах сварки требуют тщательного последующего контроля. [21]
Мастер принимает от слесарей собранные под сварку стыки станционных трубопроводов, следит за соблюдением технологических режимов сварки, в первую очередь за подогревом при сварке, организует рабочие места сварщиков, выдает им сменные задания, принимает выполненную ими работу и оформляет наряды на оплату, а также ведет учет объема работ и качества сварки и заполняет первичную техническую документацию. [22]
Фактический размер сварной точки ( диаметр или площадъ сечения ее ядра) зависит от принятого технологического режима сварки. Предел прочности при испытании сварной точки на срез для малоуглеродистой стали составляет в среднем 30 кг / мм2, уменьшаясь с увеличением диаметра точки. [23]
Коэффициент прочности, принимаемый в расчетах сварных конструкций из винипласта, в значительной мере зависит от правильности ведения технологического режима сварки. Прочность сварного шва зависит от его профиля, от температуры и количества подаваемого воздуха, диаметра сопла горелки и сварочного прутка, толщины свариваемого материала, а также от характера нагрузки. На качество шва оказывают также влияние скорость подачи сварочного прутка и угол подачи. При более низкой скорости время нагрева увеличивается, вследствие чего может произойти перегрев сварочного прутка и материала. Наоборот, при большей скорости укладки прутка сварочный пруток и материал не успевают нагреться до температуры сварки. И в том, и в другом случае резко снижается прочность сцепления сварочных прутков с основным материалом. При подаче сварочного прутка в шов под углом больше 90 часть усилий тратится на вытягивание прутка ( в пластичном состоянии), вследствие чего при охлаждении возникают усадочные напряжения, которые приводят к разрыву прутка. При наклоне прутка вперед под углом меньше 90 разогрев прутка происходит быстрее, чем основного материала, и более длинными участками. [24]
В зависимости от природы источника тепла ( дуги газовое пламя электрошлаковый нагрев и др.) его тепловой мощности в технологических режимов сварки, свойств свариваемого материала и других факторпи размеры сварочной вянны могут существенно изменяться. [25]
Причиной ее является обеднение твердого раствора легирующими элементами на границах зерен и выделение на границах сплошной пленки из карбидов или ин-терметаллидов при нарушении технологических режимов сварки или термообработки. При этом пассивность границ зерен нарушается. Возникает коррозионная пара: катод ( пассивное зерно) - анод ( активная граница зерна), что вызывает энергичное растворение ( коррозию) по границам зерен. [26]
Таганрогскому заводу Красный котельщик принять действенные меры по усилению пооперационного контроля за качеством сварочных работ при изготовлении паровых котлов и не допускать нарушений технологического режима сварки. [27]
Качество сварки аппаратов из двухслойных сталей желательно контролировать на всех этапах производства путем операционного контроля исходных материалов, заготовительных и сборочных работ, соблюдения технологических режимов сварки и непосредственного контроля сварных соединений, изготовленных аппаратов и их элементов. [28]
В заключение следует отметить, что накопленный материал о характере влияния начальных параметров на процесс волнообразования и предлагаемая схема волнообразования постоянно использовались при разработке конкретных технологических режимов сварки листов больших размеров, а также новых пар металлов. [29]
Для установления возможности создания благоприятных физико-механических свойств металла и повышения работоспособности сварного соединения проводили исследование влияния различных вариантов сочетаний видов сварки, сварочных материалов и свариваемых сталей, технологических режимов сварки, термообработки, дополнительных напряжений на распределение электродных потенциалов в зонах сварного соединения, а также на изменение микро - и макронапряжений, структуру, микротвердость. [30]
Страницы: 1 2 3 4