Cтраница 3
В предыдущих разделах настоящей главы была рассмотрена методика контроля качества сварных соединений, основанного на визуальной оценке материалов, труб и стыков и, главное, на жестком соблюдении технологических режимов сварки и технологического цикла в целом. Эти методы контроля можно условно отнести к предварительному контролю. [31]
Чувствительность тугоплавких металлов и их сплавов к термическому циклу сварки, склонность к порообразованию, трещино-образованию зависит от композиции сплава, содержания примесей в исходном материале, качества защиты металла шва и технологических режимов сварки. [32]
Чувствительность тугоплавких металлов и - их сплавов к термическому циклу сварки, склонность к порообразованию, трещино-образованию зависит от композиции сплава, содержания примесей в исходном материале, качества защиты металла шва и технологических режимов сварки. [33]
Объектами автоматизации в трубном производстве являются: технологические режимы при пластической деформации металла различными способами ( контроль и регулирование давления металла на валки, величины скорости и натяжения в непрерывных станах и др.), технологические режимы сварки труб различными способами ( сила сварочного тока, подаваемая на индуктор мощность, скорость сварки, усилие сжатия свариваемых кромок и др.), процессы нагрева металла, цинкования, травления. [34]
Сварка корпуса седелки с отводящей трубой диаметром 32 или 63 мм должна осуществляться с помощью муфт с закладными нагревателями по ТУ 2291 - 033 - 00203536 - 96 в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя муфт по параметрам технологического режима сварки. [35]
Сварка корпуса отвода седлового с отводящей трубой диаметром 3 мм должна осуществляться с помощью муфт полиэтиленовых с закладными нагревателями по ТУ 2291 - 033 - 00203536 - 96 в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя муфт по параметрам технологического режима сварки. [36]
Чувствительность тугоплавких металлов и их сплавов к термическому циклу сварки, склонность к поро - и трещинообразованию зависит от композиции сплава, содержания примесей в исходном материале, качества подготовки под сварку, качества защиты и технологических режимов сварки. [37]
Схема изготовления сварных соединительных деталей пластмассовых трубопроводов. [38] |
Изготовление сварных соединительных деталей пластмассовых трубопроводов осуществляется с помощью сварки нагретым инструментом встык и сварки экструдируемой присадкой. Технологические режимы сварки приведены в гл. [39]
Сварку перлитных сталей, отличающихся лишь степенью легирования, производят электродами, применяемыми для менее легированной стали, если к швам не предъявляется требований повышенной прочности или особых свойств жаропрочности, коррозионной стойкости, характерных для более легированной. Однако технологические режимы сварки и температуру подогрева следует выбирать ( рассчитывать) применительно к более легированной стали. [40]
Пределы выносливости образцов ( в МПа при различных температурах. [41] |
Увеличение абсолютных размеров изделия приводит к уменьшению предела выносливости. Нарушение технологических режимов сварки способствует существенному снижению предела выносливости. [42]
Производственный опыт и результаты исследований по свариваемости сталей в различных условиях показали, что возможно устранить неблагоприятное влияние низкой температуры на сварку. При правильном выборе технологического режима сварки, надлежащей организации сборочно-сварочных работ и технически правильном конструктивном оформлении сварных соединений можно сварить вполне качественно конструкцию практически при любой температуре окружающего воздуха. Однако ухудшение свойств стали и сварных соединений при пониженных температурах, а также затруднения, возникающие при сварке на морозе, выдвигают ряд ограничений по выполнению сварочных работ в зимних условиях. Техническими условиями на производство работ и приемку строительных и монтажных работ ( ТУ 110 - 55) и изменением № 1 от 1958 г. вводятся ограничения, установленные для выполнения работ в зимнее время. [43]
Сварка нагретым инструментом встык при соблюдении оптимальных параметров технологического процесса для полиолефинов обеспечивает получение соединений, долговечность которых в условиях эксплуатации напорных систем не ниже, чем труб. В то же время нарушение технологических режимов сварки приводит к дефектности швов и их преждевременному разрушению. В частности, именно дефектность швов является причиной разрушения трубопроводов из ПЭВП и ПЭНП в случае выполнения сварных соединений при пониженной температуре окружающего воздуха. [44]
Сравнительно большой объем оперативной памяти ЭВМ позволяет задавать программу изменения параметров режима сварки практически любой сложности. Одновременно осуществляется допусковый контроль всех параметров технологического режима сварки. [45]