Cтраница 1
Электрический режим печей ( кроме рафинировочных печей с открытой дугой) сравнительно спокоен, так как последовательно или параллельно с дугой включено сопротивление шихты; кроме того, сама дуга горит устойчиво ( большие токи, хорошая тепловая изоляция дуг и, следовательно, высокие температуры зон вокруг дуги), толчки тока невелики, эксплуатационные короткие замыкания отсутствуют. [1]
Электрический режим печей ЭШП сравнительно спокойный: дуга отсутствует, колебания тока невелики. Качество слитка получается хорошим, если скорость плавления постоянна. Для этой цели на печах устанавливается система автоматического регулирования, стабилизирующая ток ванны, в то время как напряжение на ней меняется по программе за счет переключения ступеней напряжения питающего трансформатора. Благодаря этому в начале плавки мощность печи поднимается постепенно ( прогрев электрода), а в конце плавки также постепенно снижается. Последнее необходимо для вывода лунки и уменьшения усадочной раковины в верхней части слитка. Во время плавки перемещение электродов происходит с постоянной скоростью для обеспечения постоянства скорости наплавления слитка. [2]
Под понятием электрический режим печи подразумевается обеспечение заданной вольтамперной характеристики для выделения необходимой теплоты с целью создания заданной температуры и теплового режима, которые в свою очередь обеспечивают заданную производительность печи по целевому продукту и его качество с минимальным удельным расходом электроэнергии. [3]
Просмотр карт электрического режима печей показал, что при нормальном ходе кампании контейнеры выходят в основном хорошие. Кристаллы в них имеют плотную структуру и растут в виде пирамидок и пластинок гексагонального габитуса. Плоская зеркальная поверхность пирамидальных кристаллов вследствие восходящего движения паров всегда обращена вверх, а выпуклая - вниз. По отношению к перфорированной стенке цилиндра кристаллы располагаются под углом, близким к прямому, что обусловлено наличием радиального градиента температур. [4]
Одним из основных показателей электрического режима печи являются величины токов электродов. Их изменение отражают многие наиболее существенные процессы, происходящие в печи, и таким образом несут основную информацию о, режиме ее работы. [5]
Общий ход процесса рафинирования и электрический режим печи мало отличаются от нормального режима при графитировании. Расход энергии не является постоянным и зависит как от зольности исходного продукта, так и от степени чистоты конечного. [6]
В начале периода расплавления управление электрическим режимом печи осуществляется АРМ исходя из введения в печь наибольшей мощности, которая допустима для трансформатора. [7]
Печной трансформатор, обычно трехфазный с переключаемыми секциями для изменения коэффициента трансформации, применяется для согласования электрического режима печи с источником переменного тока. [8]
Силовая схема индукционной тигельной печи средней частоты с питанием от машинного генератора и структурная схема системы ее автоматического регулирования. [9] |
При отсутствии симметрирующего устройства или применении питающего трансформатора без переключения ступеней напряжения соответствующие локальные регуляторы исключаются из системы управления электрическим режимом печи. [10]
Удельный расход электроэнергии и производительность дуговой печи зависят не только от технологических факторов, но и от того, насколько правильно выдерживается заданный электрический режим печи. На рис. 1 - 21 изображена упрощенная схема замещения для одной фазы установки дуговой печи. [11]
В металлургическом производстве плавка делится на два этапа: период расплавления и период рафинирования, продолжительность которого определяется скоростью протекания химических реакций и почти не зависит от электрического режима печи. [12]
В установках для горячих механических испытаний для регулирования силы тока, питающего нагревательные печи, могут применяться так называемые вариаторы напряжения ( автотрансформаторы), которые обеспечивают не только плавное регулирование, но и высокое постоянство электрического режима печи. [13]
Уменьшение реактивности вторичного токоподвода целесообразно также для печей малой емкости ( до 5 т), так как в этих случаях суммарная реактивность короткой сети с учетом дросселя может изменяться в более широких пределах за счет переключения ступеней дросселя, чем облегчается выбор оптимальных параметров электрического режима печей. [14]
Так как каналы печи всегда заполнены жидким металлом с практически постоянной температурой, то процессы в шихте не влияют на выделение мощности в каналах. Электрический режим печи ( мощность) зависит от сетевого напряжения, а коэффициент мощности во времени постоянен. [15]