Чистый рез

Cтраница 2

В современных резальных машинах применяется сабельное, или сложное, движение ножа, при котором затрачивается меньшее усилие резания, получается точный и чистый рез. [16]

Сварные станины дают возможность уменьшить вес машины, лучше использовать материал и дать большую жесткость машине, которая играет значительную роль в получении более чистого реза. [17]

Плазменная резка металлов имеет преимущества перед обычной газовой резкой, заключающиеся в существенном повышении ( в 10 раз), производительности, получении ровного и чистого реза правильной формы, а также практическом отсутствии шлаков. Плазменная резка является особенно перспективной для резки нержавеющих и высоколегированных сталей. [18]

Ванна для нагрева концов труб из термопластов. [19]

Более чистый рез получается при отрезке пластмассовых труб дисковой фрезой. [20]

Для пропилки корешков книжных блоков перед их шитьем лучше пользоваться мелкозубыми ножовками по дереву, ножовками и шлицовками по металлу. Они дают узкий чистый рез и не разрушают бумагу в месте пропила. [21]

Для отрезки прибылей и литников абразивными кругами применяют специальные станки. При этом получают прямой и чистый рез, шум при работе невелик. Однако большое пылевыделение, расход абразивных кругов и сложность использования способа для крупных отливок ограничивают область его применения. [22]

Технологическая последовательность обработки концов труб. [23]

Механический способ применяют при резке труб из легированных сталей, цветных металлов и сплавов, а газопламенный - при резке труб больших диаметров из углеродистой стали. При механической резке образуется ровный и чистый рез. При этом обработка концов труб под сварку не требуется, так как снятие фасок с кромок под сварку производится одновременно с резкой. Скорость реза для механических станков определяется диаметром трубы, материалом, из которого изготовлена труба, толщиной стенки трубы и указывается в паспорте станка. После газопламенной резки необходима зачистка кромок. [24]

Для кислородной резки весьма важное значение имеет механизация и автоматизация технологического процесса, в результате чего достигается повышение производительности труда и снижение стоимости; однако главную роль играет повышение качества резки. Весьма важным условием является получение высококачественного чистого реза, не требующего последующей механической обработки; тем самым значительно снижается стоимость производства. В большинстве случаев достаточно чистый рез может быть получен лишь при механизированной автоматической резке. [25]

Для закрепления разрезаемого металла служат зажимные устройства. При резке на круглых пилах получается чистый рез, не нуждающийся в дальнейшей обработке. [26]

Циркуль для разметки отверстий на трубах. [27]

Для механической резки труб малого диаметра ( до 76 мм) используют маятниковые дисковые пилы ПДМ-75 и ПМС-80 с абразивными кругами. Труборезные станки при механической резке дают ровный и чистый рез, дополнительная обработка концов труб под сварку не требуется. Применяют также газопламенную резку. [28]

Схема выброса шлака из разреза. [29]

Скорость резки зависит главным образом от толщины и свойств металла. Иногда считают, что при малой скорости резки можно получить чистые резы. Однако на практике в этом случае образуются глубокие борозды и вырывы, а верхняя кромка в сильной степени оплавляется. При резке со скоростью, значительно превышающей оптимальную, возможно появление участков с непрорезанным металлом. Поверхность реза получается с грубыми выхватами, а отставание линий реза ( бороздок) достигает величины, равной толщине металла и более. [30]

Страницы: 1 2 3