Резание - металл
Cтраница 2
 |
Образование эвольвентного профиля. [16] |
Резание металла осуществляется движением заготовки вверх в то время, как сама зубодолбежная головка неподвижна. [17]
Резание металлов обычно сопровождается выделением в зоне обработки значительного количества тепла, которое распространяясь на изделие, инструмент и стружку, оказывает существенное влияние на стойкость режущего инструмента, точность обработки, качество поверхностного слоя, а для легированных сталей во всех случаях ( резка, обточка, торцовка и др.) не допускается повышение температуры резца выше 200 С, для чего усиливается подача охлаждающей жидкости. [18]
Резание металлов происходит в условиях значительных давлений и высоких температур, сопровождаемых трением пары резец - стружка и резец-заготовка. [19]
Резание металлов - сложный процесс; это процесс, в котором происходят деформации сжатия, растяжения, сдвига и в котором силы трения играют большую роль. [20]
Резание металлов на высокой скорости, за счет чего в основном снижалось машинное время до внедрения резцов конструкции В. А. Колесова, вызывает повышенные требования к станку, инструменту, приспособлениям и вопросам техники безопасности. [21]
Резание металлов является процессом сложного взаимодействия режущего инструмента и обрабатываемой заготовки. Наличие внешнего трения между стружкой и передней поверхностью инструмента и между его главной задней поверхностью и поверхностью резания заготовки приводит к износу режущего инструмента. При скольжении поверхностей относительно друг друга в зависимости от их шероховатости соприкосновение между ними происходит лишь в отдельных точках - по вершинам микронеровностей, что создает высокие контактные напряжения. Это вызывает пластическую деформацию и разрушение микровыступов поверхностей инструмента. [22]
Резание металлов может являться косвенным методом исследования влияния скорости деформации на напряжение при больших пластических деформациях. [23]
Резание металла может производиться как с образованием стружки, так п без нее. По первому способу разрезание металла осуществляется ножовками, пилами, резцами, огневой резкой аподно-механичееким и электроискровым методом, а по второму - различными кусачками и ножницами. [24]
Раздел Резание металлов содержит сведения о процессе резания металлов, явлениях, возникающих в этом процессе, и классификации чистоты обработанных поверхностей. Эти материалы включают также режимы резания при скоростном точении и фрезеровании. В разделе приведены также необходимые формулы и справочные данные для определения усилий крутящих моментов, мощностей и основного технологического времени при указанных способах резания металлов. Для основных типов режущих инструментов приводятся допустимые величины износа. В конце раздела даны основы методики расчета режимов резания металлов. [25]
Для резания металлов наждак и песчаник почти не применяются. [26]
На резание металла используется не вся мощность электродвигателя, так как происходят потери мощности в самом электродвигателе и потери мощности на трение в механизмах станка. [27]
Тема Резание металла довольно сложна, так как резка ножовкой требует прямолинейности в движении, это дается не сразу, почему и влечет за собой на первых порах поломку полотен. [28]
 |
Вид сверху ( а и под углом ( б на круг, вырезанный одномодовым СО2 - лазером мощностью 400 Вт в листе инструментальной стали толщиной 3 мм. [29] |
Скорость резания металла зависит от тощины обрабатываемого материала. [30]
Страницы: 1 2 3 4