Cтраница 1
Верх камеры 4 соединен трубками 5 со всасывающей частью инжектора 1, а низ камеры 3 соединен трубкой 6 с соплами 7 нижерасположенного инжектора. Использование энергии истечения струи жидкости из сопла 7 не только обеспечивает высокую степень турбулизации потока в камере 3, но способствует подъему легкой фазы углеводородов по камере 4 из нижерасположенной ступени колонны. [1]
Верх камеры представляет собой металлическую конструкцию, в которой предусмотрены люки для ремонта электрофильтра. Вся эта конструкция засыпается пееком ( для изоляции и предохранения от утечки газа) и на ней установлены фарфоровые изоляторы, на которых висит кварцевая труба. [2]
![]() |
Влажная камера ( приблизительно натуральная величина. Вид сверху и спереди. [3] |
Верхом камеры служит тонкая стеклянная пластинка г размером приблизительно 52 X 63 мм, которая входит в горизонтальные выемки брусков а так, что она скользит свободно, но не болтается. В вертикальные выемки брусков а входит узкая полоса из тонкой стеклянной пластинки е ( размером 11 X X 53 мм), которая образует заднюю стенку камеры. Для получения влажной камеры горизонтальные выемки одной ячейки обкладываются ватой д, смоченной водой. [4]
По верху камеры проходит световой карниз, служащий одновременно световым табло, внутренним освещением и коробом для контрольных кабелей. [5]
![]() |
Нагрузка на иловые площадки с естественным основанием. [6] |
Ввод газопровода производится через верх камеры ввода; в этой камере размещаются гидрозатвор ( используемый также и для сбора конденсата), контроль-яо-измерительные приборы для измерения температуры воды и давления газа, указатель положения колокола, насосы для откачки воды из приямка и сливного бака, задвижка для сброса газа в атмосферу, клапанная коробка автоматического сброса газа, узел управления отоплением газгольдера, задвижки на вводе водопровода и сливной трубе. Переливная и сливная трубы газгольдера присоединяются к канализации. [7]
![]() |
Нагрузка на иловые площадки с естественным основанием. [8] |
Ввод газопровода производится через верх камеры ввода; в этой камере размещаются гидрозатвор ( используемый также и для сбора конденсата), контрольно-измерительные приборы для измерения температуры воды и давления газа, указатель положения колокола, насосы для откачки воды из приямка и сливного бака, задвижка для сброса газа в атмосферу, клапанная коробка автоматического сброса газа, узел управления отоплением газгольдера, задвижки на вводе водопровода и сливной трубе. Переливная и сливная трубы газгольдера присоединяются к канализации. [9]
Для предохранения от размыва верха камеры применяется нефть или хранимые нефтепродукты, а нижняя часть камеры консервируется насыщенным рассолом. [10]
Дл отвода паров в верху камеры приделан шлем 6, соединяю щийся с холодильником. [11]
![]() |
Трехместное проходное сушило для поверхностной подсушки форм опоках 1500 X 1000 X X 300 / 700 мм. [12] |
Следует задавать разработку накатных или с раздвижным верхом звукопоглощающих камер для выбивных установок и кабин для операторов с двойным остеклением и приточной вентиляцией. Необходимо обеспечение механизированной уборки просыпанной смеси от формовочного, выбивного и другого оборудования. В составе поточных формовочных отделений рекомендуется предусматривать участки для изготовления опытных отливок. [13]
Для обеспечения равномерной температуры по всей высоте колонки на верху камер установлен вентилятор, при помощи которого воздух непрерывно циркулирует в камере. [14]
На большей части действующих установок замедленного коксования поддерживаются следуицие условия: избыточное давление на верху камеры 1 5 - 4 кгс / см 10 15 - 0 4 МПа), температура вторичного сырья на выходе из печи 490 - 510 С, коэффициент рециркуляции 1 2 - 1 8, температура на входе в камеру 470 - 490 С. Температура сырья, входящего в камеру, на 40 - 50 С выше, чем паров, выходящих из нее. Это объясняется потерями тепла через стенки камеры и теплотой реакции коксообразования. [15]