Cтраница 2
Бензиновую камеру заполняют бензином из сосуда с пробой, причем так, чтобы бензин переливался через верх камеры. В воздушную камеру вставляют термометр на три четверти его длины; ртутный шарик термометра не должен касаться стенок камеры. После замера исходной температуры воздушную камеру с присоединенным к ней манометром соединяют с бензиновой камерой. Залив бензина в бензиновую камеру и сборка прибора должны быть проведены в возможно короткий срок. Собранный прибор опрокидывают и сильно встряхивают. Операцию эту повторяют несколько раз. Затем прибор приводят в нормальное положение и погружают в водяную баню до основания манометра. [16]
Необходимо тщательно соблюдать гидравлический режим печи, так как нарушение его может приводить к утечке газа через верх камеры сушки. Весьма также нежелательны перетоки газа из камеры сушки в камеру полукоксования. [17]
С его дополнительно охлаждают водой, которую подают в камеру специальны1м насосом до тех пор, пока температура верха камеры не будет выше 95 С. После этого подачу воды прекращают, ее спускают из камеры и снимают верхнюю и нижнюю крышки. [18]
Топливную камеру ополаскивают 2 - 3 раза испытуемым топливом, а затем заполняют ее топливом так, чтобы топливо переливалось через верх камеры. [19]
Топливную камеру споласкивают 2 - 3 раза испытуемым топливом, а затем заполняют ее топливом полностью так, чтобы топливо переливалось через верх камеры. [20]
В переточных рукавах должно быть минимальное движение газов, поэтому давление вверху зоны полукоксования регулируется таким образом, чтобы перепад давлений между верхом камеры полукоксования и низом камеры сушки был близок к нулю. [21]
При более низких температурах ( ниже 480 С в камере) происходит пенообразование ( вспучивание) сырья, которое приводит к выбросам коксующейся массы через верх камеры. [22]
Открытие крышек горловин коксовой камеры должно производиться только после продувки ее водяным паром для удаления нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры 90Х в верху камеры. Вода после охлаждения должна быть удалена. [23]
Открывать крышки горловин коксовой камеры следует только после продувки ее водяным паром для удаления нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры 90 С в верху камеры. Вода после охлаждения должна быть удалена. [24]
Открытие крышек горловин коксовой камеры должно производиться только после продувки ее водяным паром для удаления нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры ЭОЧС в верху камеры. Вода после охлаждения должна быть удалена. [25]
Открытие крышек горловин коксовой камеры должно производиться только после продувки ее водяным паром для удаления нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры 90 С в верху камеры. Вода после охлаждения должна быть удалена. [26]
Для проектирования и эксплуатации установок замедленного коксования важно знать объем и высоту вспученной массы при переработке различных видов сырья при разных температурных условиях для предупреждения закоксовывания нива колонны вследствие заноса кар-боидов через верх камеры. Для определения объема и высоты вспученной массы с достаточной для практических целей точностью была предложена приближенная эмпирическая формула. [27]
На рис. 5 дан продольный разрез через камеру 1 коксовой печи. Верх камеры ( свод) имеет несколько ( 3 - 5) отверстий 2, которые служат для загрузки в нее угольной шихты. Эти отверстия называются люками и после загрузки шихты в печь плотно закрываются крышками. Камера печи с обоих концов имеет отъемные двери 3, которые приставляются к рамам и уплотняются перед загрузкой угля - в печи. Камеры в печах новейшей конструкции имеют следующие размеры: длина 14 080 мм, ширина 407 мм и высота 4300 мм. [28]
![]() |
Трубчатый испаритель и пароперегреватель бутана с U-образными трубами и горизонтальным кожухом производительностью 18 3 т / ч. [29] |
Пар с температурой 100 С поступает через патрубок 9 в камеру, расположенную в нижней части кожуха испарителя. Верх камеры закрыт трубной доской, в которую вставлены внутренние трубы 8 диаметром 12 мм. Конденсат из межтрубного пространства собирается в другой каморе, расположенной выше камеры поступающего пара, имеющей наверху трубную доску, в которую вставлены трубы 7 диаметром 22 мм. На кожухе испарителя установлены соединительные патрубки: 6 - для регулятора давления, 5 - для предохранительного клапана и 7 -для спускной трубы. В испарителях с трубами Фильда конденсат, находящийся в межтрубном пространство и соприкасающийся с холодными стенками наружных труб, не замерзает, так как подогревается от пара, находящегося во внутренних трубах. В змеевиковых или трубчатых испарителях, в которых нар циркулирует внутри труб, возможно замерзание конденсата в конце змеевика или трубного пучка при низких температурах кипения сжиженного газа или при испарении оставшегося сжиженного газа в кожухе испарителя после прекращения подачи пара. [30]