Стандартный резец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Стандартный резец

Cтраница 1


Стандартные резцы имеют один определенный радиус закругления вершины; поэтому в некоторых случаях, когда хотят получить более прочные зубья, производят дополнительную обработку резцов.  [1]

Стандартный резец имеет, наиболее простую форму, позволяющую изготовлять цельные резцы из стандартного проката путем его развертки с наименьшей потерей металла ( фиг. Подобная же разрезка делается при делении полосы быстрорежущей стали на пластинки.  [2]

Стандартные резцы имеют один определенный радиус закругления вершины; поэтому в некоторых случаях, когда хотят получить более прочные зубья, производят дополнительную обработку резцов.  [3]

Для стандартных резцов угол врезания пластинки принимается равным 0 12 или 16Q в зависимости от типа резца. Увеличение угла врезания приводит к уменьшению расстояния от опорной поверхности гнезда до опорной поверхности резца, что снижает прочность последнего.  [4]

Кроме стандартных резцов инструментальные заводы выпускают резцы по нормалям машиностроения и чертежам ВНИИинструмент. Кроме того, предприятия в инструментальных цехах производят резцы для собственных нужд по заводским чертежам и нормалям, многие из которых будут рассмотрены ниже.  [5]

6 Проходной резец для обработки весьма твердых и закаленных сталей. [6]

Одновременно со стандартными резцами, рассмотренными во второй части книги, широко применяются резцы всех типов, предложенные токарями-новаторами. Ниже приводится описание некоторых из этих резцов.  [7]

8 Проходной резец для обработки весьма твердых и закаленных сталей. [8]

Одновременно со стандартными резцами, рассмотренными во второй части книги, при точении широко применяются резцы разных типов, предложенные токарями-новаторами. Ниже приводится описание некоторых из этих резцов.  [9]

Нарезание производится нормальными стандартными резцами, применяемыми для нарезания некорригированных колес.  [10]

Оптимальные режимы резания стандартными резцами достигаются при t / s 2, где t - глубина резания; s - подача. ЧШГ хорошо обрабатывается точением, фрезерованием и строганием, значительно хуже шлифованием, так как абразив засаливается графитом.  [11]

12 Влияние формы корпуса и режущей части на прочность отрезного резца, оснащенного пластинкой из твердого сплава Т5КЮ. [12]

Наличие таких усиленных участков у стандартных резцов можно заметить на рисунках, приводимых в табл. 4.1. Противоречия между стремлением увеличить габаритные размеры корпуса на опасных участках и требованиями условий обработки в части уменьшения некоторых габаритных размеров разрешаются путем увеличения размеров корпуса, не примыкающих к зоне обработки. Так, в отрезных резцах снижение прочности участков корпуса, находящихся в непосредственной близости от зоны резания, определяющих наибольший диаметр отрезки и поэтому имеющих ширину меньшую, чем ширина разрезки, компенсируется увеличением габаритных размеров корпуса на участках, лежащих за пределами зоны наибольшего диаметра отрезки.  [13]

В табл. 17 приведена характеристика стандартных резцов для обработки пластмасс. По форме и назначению они аналогичны резцам, применяемым для обработки металлов, иотличают-ся только отсутствием фасок и стружечных канавок на поверхностях режущей части.  [14]

Из режимов резания при обработке стандартными резцами и фрезами наиболее существенное влияние на шероховатость поверхности оказывают подача и скорость резания. Форма режущей кромки инструмента также влияет на шероховатость поверхности.  [15]



Страницы:      1    2    3    4