Стандартный резец
Cтраница 2
Полимер легко обрабатывается на станке стандартными резцами. [16]
Из всего многообразия пластинок в стандартных резцах используются пластинки с центральным отверстием и стружечными канавками на одной стороне: правильной трехгранной формы, неправильной трехгранной формы, квадратной, пятигранной и шестигранной формы, а также параллелограммные и ромбические без отверстия. Недостатком пластинок этой формы является малая прочность вершины. [17]
Для работы на продольно-строгальных станках применяются стандартные резцы. [18]
Для долбления также используются главным образом стандартные резцы, оснащенные пластинками быстрорежущей стали, трех типов: проходные двусторонние; прорезные и для шпоночных пазов. [19]
 |
Упрощенная схема проекта Компрессор. [20] |
Программа обработки выбирает диаметры резцов из таблицы стандартных резцов путем вычисления максимального радиуса кривой на поверхности, которую следует обработать. По диаметру резца и обрабатываемому материалу определяются подачи и скорости. ЭЦВМ должна обеспечить заданную точность обработки. Для того чтобы выгода от автоматизации производства была полной, необходимо осуществлять быстрый контроль размеров лопатки. Обычно профиль лопатки внутри пуансона проверяется оптическим проекционным методом путем вычерчивания частей лопатки на стеклянных пластинках с десятикратным или двадцатикратным увеличением. Разрабатываются программы для автоматического срисовывания формы детали на покрытые эмульсией стеклянные пластины при помощи Newall Gontimatic со специальным пневматическим стальным острием, прикрепленным к фрезерной головке. В проекте организована также передача информации для настройки машин марки Sigma, используемой для проверки готовых лопаток. Вся описанная выше процедура полностью автоматизирована. Необходимые программы и порядок, в котором они должны следовать, закладываются в ЭЦВМ наряду с исходными данными. Управляющие программы для фрезерного станка с цифровым управлением и наиболее важные параметры расчета определяются за один вычислительный цикл, без ручного вмешательства. [21]
 |
Бурголовка типа. [22] |
В изготовлении бурильных головок для отбора керна используются стандартные резцы с наружным диаметром 9 5, 12 7 и 19 05 мм. [23]
В зависимости от размера зуб острога льног о станка применяют различные стандартные резцы. [24]
Некоторой аналогией профильной модификации является преднамеренное уменьшение шага ведомого-колеса, что достигается изменением настройки станка при использовании стандартных резцов. Это улучшает условия работы зубьев при входе в зацепление, так как смягчает кромочные удары, хотя одновременно несколько ухудшает условия работы зубьев при выходе из зацепления. [25]
 |
Х-25. Токарный автомат непрерывного действия для обработки колец подшипников. [26] |
Простота конструкции станков попутного точения определяется самим методом обработки, так как сложный профиль деталей тел вращения обеспечивается комбинированием стандартных резцов, сгруппированных в блоки, а не путем копирования или программирования формы. В результате отпадает необходимость в использовании таких общеустановившихся методов формообразования, как применение сложных кулачковых систем, гидрокопировальных и электрокопировальных устройств, сложных электрических схем при обработке деталей на станках с программным управлением. [27]
Из схемы рис. 2, а видно, что независимо от размеров и формы детали припуск снимается дифференцированно, стандартными резцами на полную глубину, что упрощает конструкцию инструмента. [28]
Таким образом, особенность новых станков попутного точения заключается в том, что сложный профиль деталей тел вращения обеспечивается комбинированием стандартных резцов, а не за счет копирования или программирования формы. Следовательно, отпадает необходимость в использовании таких общеустановившихся методов формообразования, как применение сложных кулачковых систем, гидрокопировальных и электрокопировальных устройств, сложных электрических схем при обработке деталей на станках с программным управлением. [29]
Нарезание колес с двойным делением дает повышение производительности на 25 - 30 % в сравнении с одинарным делением и черновым нарезанием стандартными резцами, но требует применения специальных резцов. [30]
Страницы: 1 2 3 4