Cтраница 1
Схема протяжной чистовой головки. [1] |
Калибрующие резцы находятся на расстоянии, исключающем одновременное резание двумя резцами. Движение круговой подачи осуществляется благодаря соответствующему угловому расположению режущих кромок резцов. [2]
Калибрующие резцы у головок сегментного типа должны быть ниже предшествующих резцов на 0 05 - 0 10 мм. [3]
Разница в высоте калибрующих резцов не должна превышать 0 02 мм. [4]
Погрешности на режущих кромках калибрующих резцов полностью переносятся на профиль окончательно обработанных зубьев. Во время резания вершины калибрующих резцов для уменьшения отжимов не должны касаться дна впадины зуба; поэтому высота калибрующих резцов делается ниже предшествующих резцов. [5]
Высота последних двух или четырех калибрующих резцов у головок сегментного типа или подобных им со вставными резцами должна быть ниже предшествующих резцов на 0 05 - 0 10 мм. [6]
Особое внимание должно быть уделено заточке калибрующих резцов, от точности и качества режущих кромок которых зависит чистота поверхности и форма профиля зуба колеса. [7]
При заточке зуборезных головок-протяжек особое внимание следует уделять последним двум калибрующим резцам, так как от их качества зависят шероховатость поверхности зубьев, форма и расположение пятна контакта. Разность высот калибрующих резцов, которые ниже предшествующих режущих, не должна превышать 0 013 мм. При проверке контрольной линейкой отклонение прилегания линейки к режущим кромкам двух чистовых резцов после заточки должно быть не более 0 025 мм. [8]
Больше других изнашиваются резцы получистовой группы, которые снимают большие припуски; калибрующие резцы в результате снятия небольших припусков изнашиваются минимально. [10]
Резцовые головки-протяжки, у которых в резании всегда участвует только один получистовой или калибрующий резец, более эффективны, чем головки-протяжки, которые в резании могут иметь два и один резец получистовой группы. Однако надежность и эффективность работы 12-резцовой головки-протяжки может быть достигнуты при оптимальных припусках на первые режущие резцы; этот припуск не должен превышать 0 08 - 0 10 мм. Зуборезные станки как для чернового, так и чистового зубонарезания, а также технологическую оснастку необходимо систематически контролировать. [11]
В целях ликвидации погрешности в шаге червяка вследствие возможных отжимов в механизме станка последний калибрующий резец не должен работать одновременно с другими резцами. Калибрующий резец должен вступать в работу только после выхода из работы других резцов. [12]
Лопастное долото режущего типа с калибрующим сектором. [13] |
Уровень твердосплавных резцов на калибрующем секторе расположен на 5 - 6 мм ниже уровня калибрующих резцов основной рабочей лопасти, что позволяет несколько разгрузить работу калибрующего вооружения основной лопасти. [14]
Твердосплавное вооружение калибрующего сектора разрушает поверхность забоя только в начальный период работы долота до срабатывания выступающих калибрующих резцов наружного диаметра. Калибрующий сектор также выполняет работу по компенсации усилий, действующих на основную рабочую лопасть со стороны стенки скважины. [15]