Cтраница 2
Резцовая головка-протяжка со вставными резцами. [16] |
При изготовлении и заточке резцовых головок сегментного типа особое внимание следует уделять точности углов рабочего профиля и состоянию режущих кромок калибрующих резцов, так как последние прорезают впадину зуба, а следовательно, от них зависит качество ее поверхности и геометрическая форма. [17]
Максимальное значение мощности, равное 0 6 кет при работе 12-резцовой головкой, наблюдается во время резания почти всей группы получистовых резцов; когда в резание вступают калибрующие резцы, мощность уменьшается до минимального значения. [18]
Допускается неприлегание линейки: у резцов 12 и 18 головок в 0 075 мм, v 6, 7 5 и 9 0 05 мм, у калибрующих резцов головок сегментного типа не более 0 02 мм. [19]
Схема расположения резцов в резцовой головке-протяжке с групповой схемой резания. [20] |
Резцы головки разделены на три группы; резцы группы / ( черновые) снимают основной припуск, резцы группы / / ( получистовые) подготовляют поверхность зуба для калибрующих резцов и резцы группы / / / ( калибрующие) окончательно формируют впадину зуба колеса. [21]
Приспособление для проверки точности расположения резцов. [22] |
У резцов 12 - и 18-дюймовых головок допускается неприлегание линейки 0 075 мм, у 6 -, 7 - и 9-дюймовых - 0 05 мм, у калибрующих резцов головок-протяжек сегментного типа - не более 0 025 мм. Если линейка отстает от основания резца, то ось резцовой головки необходимо сместить вниз при заточке внутренних резцов и сместить вверх при заточке наружных резцов. [23]
При заточке резцовых головок-протяжек сегментного типа или аналогичных им головок со вставными резцами, работающих по методу кругового протягивания, особое внимание должно быть уделено заточке последних двух или четырех калибрующих резцов. [24]
При отработке долот типа ИСМ имеет место аномальный износ режущих элементов с нижней стороны. Калибрующие резцы во всех случаях остаются работоспособными. Из-за аномального износа нижней части резцов уменьшаются потенциальные возможности увеличения показателей работы их, что объясняется несовершенством конструкции долот типа ИСМ. [25]
В целях ликвидации погрешности в шаге червяка вследствие возможных отжимов в механизме станка последний калибрующий резец не должен работать одновременно с другими резцами. Калибрующий резец должен вступать в работу только после выхода из работы других резцов. [26]
Средние резцы в трехрезцовых головках должны быть выше внутренних и наружных на 0 25 11 25 мм. Калибрующие резцы у головок сегментного типа должны быть ниже предшествующих резцов на 0 05 - 0 10 мм. Разница в высоте калибрующих резцов не должна превышать 0 02 мм. [27]
При заточке зуборезных головок-протяжек особое внимание следует уделять последним двум калибрующим резцам, так как от их качества зависят шероховатость поверхности зубьев, форма и расположение пятна контакта. Разность высот калибрующих резцов, которые ниже предшествующих режущих, не должна превышать 0 013 мм. При проверке контрольной линейкой отклонение прилегания линейки к режущим кромкам двух чистовых резцов после заточки должно быть не более 0 025 мм. [28]
Погрешности на режущих кромках калибрующих резцов полностью переносятся на профиль окончательно обработанных зубьев. Во время резания вершины калибрующих резцов для уменьшения отжимов не должны касаться дна впадины зуба; поэтому высота калибрующих резцов делается ниже предшествующих резцов. [29]
Особенностью ее является наличие калибрующих резцов, вставленных и боковую поверхность выступов. [30]