Первый резец

Cтраница 1

Первый резец прорезает резьбу на половину глубины профиля, оставляя на боковых сторонах профиля припуск на дальнейшую обработку, равный 0 4 - 0 5 мм. Геометрия режущих элементов этих резцов ( фиг. Резцы имеют очень большой положительный передний угол, что является необычным для резцов этого типа. [1]

Величина перемещения первого резца с диаметра 2 мм на диаметр 3 мм и установка его на расстоянии 0 4 мм от обрабатываемого прутка будет равна L. [2]

Универсальное приспособление для заточки н доводки радиусных и резьбовых резцов.. - основание. 2 - ковш. 3 - диск. 4 - корпус. 5 - каретка. 6 и 7 - винты. [3]

После заточки первого резца положение уточняют и затем обрабатывают всю партию резцов. [4]

После затупления первого резца в результате испытаний по ступеням конечную скорость резания необходимо снизить на 10 - 20 % при работе твердосплавными резцами и на 5ч - 10 % при работе быстрорежущими резцами. При этой сниженной скорости резания производится испытание второго резца на стойкость с замером его износа через 1ч - 2 мин до принятого в качестве критерия затупления резца износа величиной 1ч - 2 мм. Если стойкость второго резца оказывается ниже 5 мин, рекомендуется для подтверждения при этой скорости испытать третий резец. [5]

Схемы размерной настройки станка с ЧПУ при задании размеров в абсолютных значениях ( а и в приращениях ( 5. [6]

Аналогично изложенному определяют для первого резца величину Kz. Для привязки остальных резцов необходимо учитывать разницу их вылетов по сравнению с первым инструментом. [7]

Схема многоинструментной обработки крупногабаритной заготовки. [8]

Аналогично изложенному определяют для первого резца величину Кг. Для привязки остальных резцов необходимо учитывать разницу их вылетов по сравнению с первым инструментом. [9]

В тот момент, когда первый резец нарезает штрих с индексом ф, второй наносит штрих ф - -) - 180 - f - а, где о - небольшой угол, образуемый двойными штрихами. Указанный способ уменьшает влияние неправильного вращения оси поворотного стола и тем самым повышает точность деления. [10]

Это соответствует окончанию периода нормального износа первого резца. [11]

Использование двухрезцовых оправок ( рис. 5.31) с регулируемым расположением первого резца относительно второго позволяет повысить точность обработки. При этом резцы /, / / располагают на оправке под определенным углом а ( рис. 5.31, а, б), который должен быть таким, чтобы направление результирующей / составляющих Ру, Р2 сил резания, действующей на резце, обрабатывающем короткую ступень отверстия, было перпендикулярно к радиусу, проведенному к вершине резца, растачивающего длинную ступень. Ру, Pz, направлены по касательной к поверхности длинной ступени отверстия и их влияние на точность обработки незначительно. [12]

Длина протяжки с учетом угла К и нерабочего участка перед первым резцом равна I ( 50 10 50) 550 мм. При vc 2 м / мин ( VT 4 м / мин; ve 4 4 м / мин) время протягивания составляет т ( 550 200) / ( 1000 2) 0 385 мин. [13]

После этого кулачок Ж при помощи рычага и упорного винта 8 отводит первый резец для обточки третьего уступа, а затем быстро отводит резец от обрабатываемой детали. [14]

В начале рабочего цикла ось протяжки располагается в точке А, а первый резец касается самой верхней точки L заготовки. В работу вступают первые резцы с широкими вершинными кромками. При этом ось протяжки начинает медленно перемещаться от точки А к точке С. [15]

Страницы: 1 2 3 4