Cтраница 4
Кроме того, второй резец должен устанавливаться на базе, независимой от первого резца. Это позволит практически исключить влияние силы резания первого резца на упругие перемещения второго резца. В этих условиях упругие перемещения звеньев суппортной группы первого резца вызовут лишь колебание глубины резания при обработке вторым резцом. [46]
Схема переточки резца со струж-коломающей канавкой. [47] |
Профиль круга, подлежащего правке, проверяют шаблоном. Контроль размеров канавок ширины В проверяют на первом резце, а затем через каждые 200 - 250 резцов визуально в сравнении с эталоном-образцом. Для этого используют лупу с 4-кратным увеличением. [48]
При обтачивании прутковой заготовки в момент начала прохода первый резец располагается на расстоянии 2 - 3 мм перед правым ее торцом. Остальные резцы располагаются против задней бабки. По мере движения суппорта резцы вступают в работу последовательно, вследствие чего увеличивается нагрузка на станок. [49]
Неподвижную ножку штангенциркуля 2 упирают в режущую кромку резца, а подвижную соединяют с выступающей частью установочной меры и определяют установочный размер. Второй резец устанавливают в такой же последовательности, что и первый резец. В обоих случаях важно, чтобы штангенциркуль был установлен без перекоса. [50]
Благодари поддувке камеры покрышка расправляется и приобретает устойчивость, что облегчает шерохонку. При вращении покрышки включается и работу шероховальная головка, и первый резец срезает с поверхности слой резины в виде стружки определенной толщины. Чтобы слой резины срезался по всему профилю покрышки, шероховальная головка с резном перемещается справа налево, доходит до крайнего левого положения, поворачивается, в работу включается второй резец, снимающий второй слой резины. Затем последовательно автоматически включаются в работу дисковые и пластинчатые фрезы. Во нремя шероховки не следует сильно прижимать покрышку к шероховальному инструменту для предупреждения перегрена ее поверхности. По окончании шероховки покрышку измеряют в 4 - 6 местах длн проверки соответствия полученных размеров заданным, снимают с шино-держателя, направляют в автоматизированную обеспыливающую установку и на станок длн заделки местных и он рождений. [51]
Резьбонарез - [ IMAGE ] Положение гребенки по. [52] |
Трапецеидальную резьбу с крупным профилем изготовляют с применением двух токарных резцов. Их размещают друг за другом на инструментоносителе, причем с помощью первого резца выполняют лишь дно впадины резьбы, а с помощью второго - обе боковые поверхности профиля резьбы. Для изготовления точной резьбы применяют два резца, которые по мере необходимости обрабатывают одну сторону профиля резьбы. [53]
Где-то восемьсот тысяч лет назад было создано первое орудие труда - шелльское рубило. Грубо оббитый по краям кусок кремния, кварцита или обсидиана, миндалевидной формы - вот он первый резец, открывший историю длительного, сначала крайне медленного, а потом все убыстряющегося развития орудий труда человека. Ясно, что возможности сего примитивного инструмента были ничтожны, и удовлетворить человека они не могли. [54]
Величина износа наружных резцов при работе резцовых головок-протяжек. [55] |
Мощности, потребляемые главным электродвигателем станка, при работе головок обоих типов как по характеру изменения, так и по величине различны. При работе головкой-протяжкой обычной конструкции максимальная мощность 0 7 кет наблюдается тогда, когда начинают резать первые резцы. По мере вступления в резание последующих резцов мощность постепенно уменьшается и при работе калибрующих резцов достигает наименьшего значения 0 42 кет. [56]
Буровая коронка КР8А для бурения крепких пород. [57] |
Два резца, выступающие внутрь кольца коронки на 2 - 3 мм, прорезают внутреннюю часть кольцевого забоя скважины шириной, равной ширине пластинки. Два других резца, выступающие снаружи кольца тоже на 2 - 3 мм, отстают от первых резцов на 5 - 6 мм, они расширяют забой до полной ширины. При бурении серых мелкозернистых гранитов с f10 - 12 механическая скорость бурения была 24 мм / мин, износостойкость 1 2 м на одну заточку коронки, что в четыре раза выше показателей стандартной буровой коронки. [58]
Следующий резец устанавливают по упорке, и поэтому его положение на наклонном столе оказывается таким же, как и предыдущего. После включения цикла станка резец, перемещаясь в сторону круга, входит с ним в контакт, а салазки, продолжая движение, смещаются относительно резца на величину припуска, установленную для первого резца. [59]
В качестве примера на рис. 21 показана блок-схема САУ многорезцовой обработки ступенчатого валика. Из схемы видно, что два датчика / и 2 непрерывно выдают информацию об упругих перемещениях переднего и заднего центров станка, используя которые, САУ преобразует их в две величины: в размер динамической настройки Лд на острие первого резца и в угол поворота Q оси вращения обрабатываемой детали. САУ за счет изменения подачи s вносит необходимые поправки в размер динамической настройки Лд, обеспечивая, таким образом, заданную точность диаметрального размера поверхности, образуемой первым резцом. Исполнительный механизм 4 осуществляет внесение поправки в угол поворота 9 верхней части суппорта относительно нижней с целью обеспечения расположения второго и третьего резца на эквидистанте относительно оси вращения детали, поворачивающейся из-за податливости центров. [60]