Cтраница 2
Доводка минералокерамических резцов производится на чугунном диске пастой из карбида бора. [16]
Способ определения. [17] |
Заточку минералокерамических резцов производят кругами из зеленого карбида кремния на керамической связке. Окружная скорость круга 5 м / сек: при повышении твердости круга нужно уменьшать его скорость до 4 - 2 м / сек. [18]
Примеры напайных минералокерамических резцов показаны на фиг. [19]
В минералокерамических резцах с механическим креплением сила зажима не должна вызывать дополнительных напряжений в пластинке и служить причиной ее поломки. Необходимо также обращать особое внимание на правильное распределение сил, действующих на пластинку, и на расположение опор. [20]
Для заточки минералокерамических резцов используются круги из карбида кремния зеленого зернистостью 46, твердостью МЗ ч - СМ1 на керамической связке. [21]
При обработке чугуна минералокерамические резцы целесообразнее применять при высоких скоростях резания, а твердосплавные резцы ( марок С1, СЗ и С8) выгоднее применять при низких скоростях резания. [22]
Существует два способа заточки минералокерамических резцов. [23]
Для выбора скорости резания минералокерамическими резцами при чистовом обтачивании стали и чугуна следует пользоваться таблицам и, приведенными на стр. [24]
Рекомендуются следующие основные геометрические параметры минералокерамического резца при тонком точении: передний угол у ( - 5) - ( - 10); задний угол а 5 - МО, радиус закругления при вершине г 0 5 мм. [25]
В табл. 192 приводятся элементы геометрии минералокерамических резцов в зависимости от обрабатываемого материала. [26]
Создан также другой тип сверхтвердых резцов - минералокерамические резцы, основной составной частью которых является окись алюминия, получаемая из минерала боксита. Минералокерамические резцы сохраняют режущую способность до температур 1100 С и выше. [27]
Гладкие бесступенчатые жесткие валы весьма целесообразно обтачивать минералокерамическими резцами, позволяющими применять скорости резания, превышающие в два и более раза скорости, применяемые при резании твердосплавными резцами. [28]
Известны попытки точения жаропрочного сплава типа ЭИ437 минералокерамическими резцами при v 20 м / мин, t 1 мм и s 0 1 мм / об. Высокая красностойкость и износостойкость минералокерамики являются весьма ценными свойствами. Широкое применение этого инструментального материала для обработки жаропрочных сталей и сплавов зависит от возможности повышения прочности минералокерамики. [29]
То же самое получается при тонком точении стали минералокерамическими резцами. [30]