Cтраница 3
На Японской промышленной выставке в г. Москве были представлены Минералокерамические резцы марки Тангалос с различным креплением режущей пластинки. По данным фирмы такая режущая пластинка обладает высокой твердостью при скоростных режимах резания и заменяет обычные резцы из сплавов твердых марок. [31]
Кроме того, необходимо подчеркнуть, что при работе хрупкими твердосплавными и минералокерамическими резцами наблюдается выкрашивание режущих кромок инструмента и даже местная пластическая деформация его, обусловленная одновременным действием высокого давления и температуры. [32]
В заключение необходимо отметить, что при тонком точении стали минералокерамическими резцами можно достигнуть седьмого ( V. Для этого желательно работать с большими скоростями резания ( v 150 - - 300 м / мин) и с малыми подачами s ( но не ниже 0 05 мм / об) во избежание выкрашивания. [33]
Качественная заточка и доводка имеют большое значение для высокопроизводительной работы минералокерамическими резцами. [34]
Затруднения, возникающие при этом, обусловливают широкое применение державок для минералокерамических резцов, подобных показанной на рис. 16 и других конструкций. [35]
Для получистовой и чистовой обработки стали, чугуна и медных сплавов применяют Минералокерамические резцы. [36]
Ниже приводятся данные для выбора формы передней поверхности углов и других элементов минералокерамических резцов в зависимости от условий работы. Данные эти разработаны Центральным бюро промышленных нормативов по труду при Научно-исследовательском институте труда Государственного Комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы. [37]
Значения углов твердосплавных резцов ( в град. [38] |
В табл. 6, 7, 8 даны геометрические параметры режущей части твердосплавных, минералокерамических резцов и резцов из быстрорежущей стали. [39]
Идея работы режущим инструментом без переточки, впервые выдвинутая автором в 1952 г. [19] для минералокерамических резцов, в настоящее время широко реализуется также и для твердосплавных резцов. [40]
Пример построения траектории движения инструмента на станке с ЧПУ. [41] |
При этих скоростях стойкость таких резцов в 15 - 20 раз выше, чем твердосплавных, и в 2 - 3 раза выше, чем минералокерамических резцов, что особенно важно при обработке поверхностей больших размеров. [42]
Технические характеристики машин моделей СИ-049 и СИ-102. [43] |
На машинах моделей МФ-341, МФ-342, СИ-049, СИ-102 снятие шва производится на еще горячей заготовке, поэтому вместо твердосплавных пластинок и шлифовальных кругов, по-видимому, целесообразно применять минералокерамические резцы, так как их горячая твердость выше твердости твердосплавных резцов и прочности связки шлифовальных кругов при высоких температурах. [44]
Создан также другой тип сверхтвердых резцов - минералокерамические резцы, основной составной частью которых является окись алюминия, получаемая из минерала боксита. Минералокерамические резцы сохраняют режущую способность до температур 1100 С и выше. [45]