Измельченная резина

Cтраница 1

Измельченная резина в виде муки и крошки широко применяется в различных областях, и прежде всего в качестве полноценной добавки к свежим резиновым смесям. Установлено, что дисперсность резиновой муки оказывает большое влияние на свойства резиновых изделий, а также на возможность ее применения в составе смеси. С увеличением дисперсности возможно увеличение содержания муки до 300 - 400 массовых частей на 100 массовых частей каучука. При этом прочностные свойства резины не только не снижаются, но возрастают по сравнению с резиной, содержащей в таком же количестве активные минеральные наполнители. Это становится возможным при использовании резиновой муки с размером частиц несколько микрон, что достигается при новейших способах измельчения, например при рассмотренном выше высокотемпературном измельчении, при сжатии со сдвигом или с помощью абразивно-дискового измельчителя, в котором резиновая крошка измельчается в зазоре между двумя вращающимися в разные стороны абразивными кругами. [1]

Измельченная резина представляет собой отдельные кусочки размером 0 25 до 100 мм. Характерной особенностью применения измельченной резины является то, что она под действием перепада давления деформируется и значительно изменяет свою форму. Это положительно сказывается на закупорке каналов ухода промывочной жидкости различных размеров. [2]

Картонные бочки, влагозащитные. [3]

Измельченную резину и каучуковую пыль необходимо перевозить в герметичных плотнозакрывающихся емкостях, а пыль угольного производства - в металлической и деревянной таре или в прочных мешках. Необходимо заметить, что угольную и торфяную пыль следует перевозить в деревянной таре только в охлажденном, после горячей сушки, состоянии. [4]

Применение измельченной резины в виде крошки и тонкодисперсной резиновой муки в качестве эластичных наполнителей - наиболее перспективный метод утилизации резиновых отходов и изношенных шин, поскольку позволяет в максимальной степени сохранить и использовать эластические и прочностные свойства вулканизованной резины. Композиции, содержащие измельченные вулканизаты, представляют собой дисперсию типа полимер в полимере с четко выраженной границей раздела. [5]

При перемешивании измельченной резины в среде водной эмульсии мягчителя улучшаются условия ее набухания в мягчителях и теплопередача от стенок актоклава, получается более равномерная девулканизация и улучшается качество регенерата. [6]

При перемешивании измельченной резины в среде водной эмульсии мягчителя улучшаются условия ее набухания в мягчителях и теплопередача от стенок автоклава, получается более равномерная девулканпзация и улучшается качество регенерата. [7]

Определенное количество измельченной резины загружают в девулканизатор, добавляют строго отмеренное количество раствора едкого натра и мяг-чителей, затем смесь нагревают при непрерывном помешивании. [8]

Навеску неэкстрагированной измельченной резины 30 - 70 мг взвешивают на аналитических весах. Заворачивают в беззольную фильтровальную бумагу, вырезанную в форме флажка, и помещают в корзиночку из платиновой проволоки. В колбу вносят 20 мл воды, 0 5 мл перекиси водорода и пропускают кислород из баллона в течение 1 - 2 мин. Поджигают выступающий кончик бумаги и быстро вводят пробку в колбу, шлиф которой смочен водой. Пробку во избежание выброса во время сожжения необходимо придерживать. После сожжения вещества колбу оставляют стоять до полного поглощения продуктов сгорания. Содержимое колбы количественно переносят в коническую колбу емкостью 100 мл, пропускают через колонку с катионитом со скоростью 2 - 3 капли в 1 с. Раствор и промывные воды ( 15 - 20 мл) собирают в колбу емкостью 100 мл, упаривают до 5 - 10 мл, добавляют 15 мл этилового спирта, каплю суспензии сульфата бария, одну-две капли нитхромазо ( цвет раствора становится фиолетовым) и титруют нитратом бария при энергичном перемешивании до появления неисчезающей голубой окраски. Проводят холостой опыт в тех же условиях. [9]

Зернистые материалы: перлит, измельченная резина, кусочки пластмассы, ореховая скорлупа и др. Большинство из них эффективно закупоривают пласты гравия с зернами диаметром до 25 мм. Перлит дает хорошие результаты в гравийных пластах с диаметром зерен до 9 - 12 мм. Ореховая скорлупа размером 2 5 мм и менее закупоривает трещины размером до 3 мм, а более крупная ( до 5 мм) и измельченная резина закупоривают трещины размером до 6 мм, т.е. ими можно закупорить трещин в 2 раза больше, чем при использовании волокнистых или пластинчатых материалов. [10]

Зернистые материалы ( перлит, измельченная резина, дробленая пластмасса, ореховая скорлупа и др.) хорошо закупоривают пласты гравия с зернами до 25 мм. [11]

Классификация наполнителя. [12]

Данный наполнитель представляет собой смесь измельченной резины, кусочков кордной ткани и кордного волокна различного фракционного состава. [13]

В последние годы начал внедряться новый наполнитель - измельченная резина, полученная дроблением старых автопокрышек. В отличие от минеральных наполнителей при введении резиновой крошки наблюдается физико-химическое взаимодействие между битумом и каучуковым высокомолекулярным веществом. При этом повышаются эластичность, температуростойкость, долговечность, а влагоемкость снижается. [14]

Эта мастика представляет собой смесь битумной массы и измельченной резины. [15]

Страницы: 1 2 3 4