Cтраница 1
Полисилоксановые резины кислородоустойчивы, достаточно химически стойки, очень эластичны, сохраняют электроизоляционные свойства в широком интервале температур. За последние годы созданы рецептуры полисилоксановых резиновых смесей холодной вулканизации с жизнеспособностью 60 - 70 мин. [1]
Полисилоксановая резина мало набухает и мало изменяется при контакте с органическими жидкостями. Набухание-явление сложное и зависит от природы эластомера, степени вулканизации, типа и содержания наполнителя, природы растворителя и продолжительности соприкосновения с растворителем. Из-за различий в условиях определений данные, полученные разными исследователями, можно сравнивать лишь качественно или полуколичественно. Важнейшим фактором является химическое подобие резины и растворителя. Такие числа могут быть определены как для резин, так и для растворителей. Резина имеет тенденцию больше набухать в тех жидкостях, которые химически ей подобны или которые имеют тот же параметр растворимости. Желательно определять величину набухания при достижении равновесия, но на практике продолжительность испытания может и не быть достаточной для того, чтобы система достигла равновесия. [2]
Набухание различных резин в органических растворителях. [3] |
Полисилоксановые резины хорошо выдерживают действие многих химических реагентов. [4]
Полисилоксановые резины кислородоустойчивы, достаточно химически стоики очень эластичны, сохраняют электроизоляционные свойства в широком интервале температур. За последние годы созданы рецептуры полисилоксановых резиновых смесей холодной вулканизации с жизнеспособностью 60 - 70 мин. [5]
Суточный ход температур поверхности резин и воздуха в Москве. [6] |
Старение полисилоксановых резин имеет весьма специфический характер. [7]
При пирогидролизе полисилоксановых резин на основе диме-тилсилоксанового и диметилметилвинилсилоксанового полимера выделяется этилен, поэтому различить их прямым способом невозможно. [8]
Изменение прочности резин на основе каучуков СКТВ-1 после старения в течение 4 4 при 280 С ( / и СКЭП после старения в течение 24 ч при 200 С ( / / в различных условиях. [9] |
С старение полисилоксановых резин определяется окислением органического обрамления и деструкцией цепей. На первой стадии процесса преобладает деструкция, приводящая к уменьшению плотности пространственной сетки. [10]
Клей предназначается для крепления всех известных типов полисилоксановых резин к металлам в процессе вулканизации. [11]
Известен кремнийорганический клей Кемлок 607104 для приклеивания полисилоксановых резин и полиуретановых эластомеров к металлам, стеклу, пластикам и другим материалам. Клеевые соединения на этом клее устойчивы до 260 С. [12]
По нагревостойкости резины из фторкаучуков приближаются к полисилоксановым резинам, но значительно превосходят их по прочности, износостойкости, стойкости к маслам различного типа, бензину и другим органическим растворителям. [13]
Клей КП-9 предназначается для крепления к металлам вулканизованных полисилоксановых резин. Он наносится на металл одним слоем, сушка - в течение 1 часа при 120 о последующим охлаждением в течение 15 - 20 мин. [14]
Может быть использован для крепления к металлам вулканизованных полисилоксановых резин в процессе термообработки. [15]