Cтраница 4
Листы каландрованной сырой резины ( не вулканизированной) наматывают на деревянные бобины, предварительно разделив прокладочной тканью и тем самым предотвращая их слипание. В таком виде сырая резина может сохраняться при 5 - 20 С до трех месяцев, а отдельные виды резин - и до шести месяцев. [46]
Детали из сырой резины формуют в специальных пресс-формах на гидравлических прессах под давлением 5 - 10 МПа. Заготовка, уложенная в пресс-форму, если необходимо, то с армирующим материалом, и под действием давления принимает необходимую форму. В том случае, если прессование проходило в холодном состоянии, отформованное изделие затем подвергают вулканизации. При горячем прессовании одновременно с формовкой протекает вулканизация. Методом прессования изготавливают уплотнительные кольца, муфты, клиновые ремни. [47]
Изготовленные из сырой резины изделия или прорезиненную ткань подвергают вулканизации. При вулканизации происходит химическое взаимодействие каучука и серы, в результате которого приобретается термореактивность, повышаются прочность и упругость, улучшаются теплостойкость и морозостойкость. [48]
С вальцов сырую резину снимают в виде листов толщиной 10 мм. После этого листы резины закладывают в шприцмашину, изготовляющую шнуры, диаметр которых приближается к диаметру кольца. [49]
Резиновые смеси ( сырая резина) приготовляются из каучу-ков и порошкообразных составляющих. [50]
Если до вулканизации сырая резина имеет пластические свойства, то после вулканизации она получает свойства эластические. В авто-камерном цехе из сырой резины изготовляются автокамеры. Ороизводстщен-ное оборудование транспортеры цеха имеют электродвигатели с общей установленной мощностью до 450 кет. [51]
Резиновая смесь ( сырая резина) после придания ей товарной формы подвергается термической обработке - вулканизации. [52]