Эталонная резина
Cтраница 2
Образцы из испытуемой резины подвергают притирке и испытанию в заданном режиме так же, как образцы из эталонной резины. [16]
 |
Корреляционная зависимость данных лабораторных и дорожных испытаний на износостойкость. [17] |
Приближенную оценку такого рода, по-видимому, можно произвести, если известно, как при этом изменилась интенсивность износа протектора из эталонной резины. Выбранная ранее величина мощности принимается за базовое значение. [18]
 |
Машина МИР-1. [19] |
В случае испытания готового изделия из него вырезают полоску толщиной 2 0 3 мм и наклеивают в косой стык на стандартный образец из эталонной резины марки Б на основе НК. Испытание проводится не менее чем на трех образцах без дефектов. Истирающую способность шкурки контролируют периодически ( стр. [20]
Для получения сравнимых результатов испытания истирающая способность ( шероховатость) абразивной бумаги оговаривается в соответствующих ГОСТах на истирание и должна составлять 44 - 10 - 83 10 - м3 / МДж по эталонной резине. [21]
С целью получения сравнимых результатов испытания шероховатость абразивной бумаги регламентируется в соответствующих ГОСТах на истирание. Для проверки абразивной способности бумаги используют эталонную резину со стандартной износостойкостью. Абразивная способность новой бумаги быстро снижается до определенного предела, поэтому на ней обычно в течение 15 - 30 мин производят притирание образцов до тех пор, пока абразивная способность не стабилизируется. Притирание образцов состоит в истирании поверхностной пленки и является подготовительной операцией перед испытанием. Поскольку при истирании образцов абра-зивность бумаги со временем падает, ее проверяют с помощью эталонной резины. Если показатель истирания оказывается ниже установленной нормы, бумагу заменяют. [22]
Стандартные объемные потери определяют следующим образом. Сначала определяют объемные потери каждой из пяти эталонных резин. Затем суммируют произведения объемных потерь каждой из эталонных резин на их номинальные индексы, указанные на стр. [23]
Истирающая способность стандартных истирающих материалов не является постоянной, а изменяется даже в пределах одной партии в связи с неоднородностью состава и размеров абразивного зерна, колебаниями числа зерен, приходящихся на единицу поверхности, и некоторыми другими факторами. Истирающая способность стандартных истирающих материалов контролируется с помощью эталонных резин, изготовленных по определенной рецептуре в строго регламентированных условиях. [24]
При сравнительных испытаниях эталонная и исследуемая резины испытываются лабораторными методами в форсированных механических режимах, по характеру отвечающих эксплуатационному. Полученное соотношение выносливостей в образцах считается присущим и для изделия, откуда по известным характеристикам эталонной резины можно найти соответствующие характеристики выбираемой резины. Для улучшения сходимости результатов предложена также методика введения поправок на механические параметры режима испытания, которыми учитывается различное теплообразование в резинах. [25]
Это объясняется, например, разным воздействием на резину изомерных структур ароматических углеводородов. Более объективную оценку воздействия РЖ на резины на основе СКН дает сравнение их набухания с набуханием эталонной резины в различных РЖ. Эталонная резина должна иметь постоянный состав, аналогичный наиболее распространенным рецептам, но без подверженного вымыванию пластификатора. [26]
Затем выбирают такое значение мощности трения, при котором относительная износостойкость резин приближается к относительной износостойкости этих же резин по данным эксплуатационных испытаний. Износостойкость шин другого типоразмера или в других дорожцых условиях можно приближенно оценить, если известно, как при этом изменилась интенсивность износа протектора из эталонной резины. На рис. 4.12 представлена зависимость интенсивности истирания эталонной резины от мощности трения. Выбранная ранее мощность трения принимается за базовое значение. [28]
Испытания по ГОСТ 12251 - 77 проводят на образцах кольцеобразной формы с наружным диаметром ( 50 0 5) мм, внутренним диаметром ( 10 0 2) мм и толщиной ( 10 0 2) мм. При испытании готового изделия из него вырезают полоску толщиной ( 2 0 3) мм и наклеивают в косой стык на стандартный образец из эталонной резины марки Б на основе НК - Испытание проводится не менее чем на трех образцах без дефектов, имеющих твердость по Шору А ( 66 2) усл. Истирающую способность шкурки контролируют периодически. Испытания ведут при температуре ( 23 2) С, образцы предварительно выдерживают после вулканизации от 6 ч до 28 сут. [29]
Это объясняется, например, разным воздействием на резину изомерных структур ароматических углеводородов. Более объективную оценку воздействия РЖ на резины на основе СКН дает сравнение их набухания с набуханием эталонной резины в различных РЖ. Эталонная резина должна иметь постоянный состав, аналогичный наиболее распространенным рецептам, но без подверженного вымыванию пластификатора. [30]
Страницы: 1 2 3 4