Резинат
Cтраница 1
Резинат кальциево-свинцово-марганцевый, горючее твердое вещество темно-коричневого цвета. Представляет собой сплав, состоящий из смеси кальциевой, свинцовой и марганцевой солей абиетиновой кислоты. [1]
Резинат растворяется дальше в скипидаре и в результате получается олифа. Эта олифа легко смешивается с минеральными сухими красками, а после нанесения их на поверхность быстро высыхает в результате испарения растворителя ( скипидара), а также окисления самих смоляных кислот и канифольных масел и отчасти процессов полимеризации их. [2]
Резинат ыилинолеаты свинца разного состава, как и другие аналогичные соединения РЬ с органич. [3]
Резинат еплостойкая листова я-для изготовления варочных мешков. [4]
Резинат разлива L-тся S противни. [6]
Свинцово-марганцево-кальциевый резинат - смесь резинатов свинца, марганца и кальция - получается следующим образом. В котел загружают 200 кг канифоли, нагревают до 150 и после расплавления включают мешалку. Затем температуру повышают до 270 и отдельными порциями прибавляют 10 кг пиролюзита, смешанного с маслом. После получения прозрачной капли на стекле прибавляют сначала 16 кг смешанного с маслом глета, затем 3 кг негашеной извести. Реакционную массу выдерживают при 240 в условиях непрерывного перемешивания до получения прозрачной капли на стекле. После охлаждения сплав выливают в тару или переводят в раствор. [7]
Сухой резинат собирают в стеклянную банку, к нему приливают нитробензол ( двойное количество к весу резината) и растворяют, помешивая палочкой. Растворение должно протекать быстро и полностью заканчиваться через 1 - 1 5 часа. Раствор фильтруют через шелковый фильтр в бутыль и после тщательного перемешивания дают на анализ для определения содержания родия - в растворе. [8]
Резинат алюминия нерастворим в воде и тотчас выпадает в осадок, оседая на волокне. Эта реакция происходит при рН массы 4 5 и ниже. [9]
Свинцово марганцево-кальциевый резинат, представляющий собой смесь резинатов свинца, марганца и кальция, получается следующим образом: в котел загружают 200 кг канифоли, нагревают до 150, расплавляют и пускают мешалку. После этого температуру поднимают до 270 и отдельными порциями прибавляют 10 кг пиролюзита, смешанного с маслом. После получения прозрачной капли на стекле, прибавляют сначала 16 кг смешанного с маслом глета, затем-3 кг негашеной извести. Реакционную массу выдерживают при 240 в условиях непрерывного перемешивания до получения прозрачной капли на стекле. После охлаждения, сплав выливают в тару или переводят в раствор. [10]
Определенный резинат RmMAn m реально образуется в фазе анионита. II) тоже не связано с представлением о смешанном резинате, так как оно имеет такой же вид и в случае полного образования одного резината [8, 9], и в случае последовательного образования нескольких резинатов [10] различных анионных комплексов. [11]
Получение резинатов основано на свойстве канифоли вступать в реакцию с окисями или гидратами окисей металлов. [12]
Качество получаемого резината зависит от качества канифоли, качества и количества гашеной извести, а также от условий ( проведения процесса. Теоретически, если исходить из среднего кислотного числа канифоли 160 - 165 мг КОН, для полной нейтрализации требуется 10 5 - 11 % гашеной извести; практически удается ввести не более 7 - 8 5 % извести. Основная реакция при этой температуре проходит за первые яолчаса после загрузки извести. Длительное нагревание ведет к повышению угара. [13]
Качество получаемого резината колеблется в зависимости от качества канифоли, качества и количества гашеной извести, а также условий проведения процесса. Теоретически, если исходить из среднего кислотного числа канифоли 160 - 165, то для полной нейтрализации требуется 10 5 - 11 % гашеной извести; практически же удается ввести не более 7 - 8 5 % извести. Основная реакция при этой температуре проходит за первые полчаса после загрузки извести, длительное же нагревание ведет только к повышению угара. [14]
 |
Влияние температуры, добавок ускорителя и продолжительности вызревания клея 8 на прочность связи. [15] |
Страницы: 1 2 3 4