Резка - алюминий
Cтраница 1
Резка алюминия требует питания дуги постоянным током прямой полярности и происходит медленнее, чем резка стали. Целесообразно работать при максимальных токах электропроводными электродами с высоким содержанием графита. [1]
Резка алюминия небольшой толщины проникающей дугой происходит при таких высоких скоростях, что их трудно реализовать при ручном выполнении процесса. [2]
Резку алюминия и его сплавов толщиной от 5 до 20 мм производят в азоте; при толщине 20 - 100 мм применяют смесь из 65 - 68 % азота и 32 - 35 % водорода. При содержании водорода свыше 38 % поверхность реза ухудшается. Для ручной резки содержание водорода снижают до 20 %, так как в этом случае легче поддерживать дугу при изменении расстояния между мундштуком и металлом. Алюминиевые сплавы толщиной 20 - 100 мм можно разрезать в аммиаке или только в азоте, но процесс в последнем случае необходимо вести при токе 700 - 1000 а. При резании алюминия и его сплавов толщиной от 4 до 80 мм для получения особо чистого реза используют смесь 30 - 35 % водорода и 65 - 70 % аргона. При резке металла толщин 20 - 70 мм можно применять смесь из 40 - 45 % аргона и 55 - 60 % аммиака. В случае применения способа дополнительной стабилизации дуги вихревым потоком воздуха разрезать алюминий и его сплавы при токе 700 а можно на смеси из 10 % аргона и 90 % водорода. При толщине металла от 5 до 50мм применяют также один сжатый атмосферный воздух. [3]
 |
Электрододержатель ЭЗР-3-66. - корпус - 2-наконечник. 3 - запорный клапан. 4 - рукоятка. 5 - газотокопроводящий кабель со штуцером. [4] |
Для резки алюминия рекомендуется газовая смесь, состоящая из 20 % водорода и 80 % аргона. [5]
Для резки алюминия и его сплавов толщиной до 80 мм, нержавеющей стали и твердых сплавов толщиной до 40 мм применяют установки УРД и УДАР-2-58, в которых используют ацетон, водород, или азот. [6]
Для резки алюминия, чугуна, нержавеющей стали используют плазменно-дуговой процесс. [7]
Для резки алюминия и его сплавов рекомендуется использовать смеси аргона с водородом. С увеличением содержания водорода в смеси повышаются скорость н качество реза. Для ручной резки п резки дугой переменного тока удобнее пользоваться обедненными газовыми смесями ( 25 - 27 о водорода) ( табл. 15 смеси могут быть исно. [8]
 |
Общий вид горелки для дуговой резки алюминия вольфрамовым электродом в среде защитных. [9] |
При резке алюминия и меди употребляют в качестве рабочего газа смесь из чистого аргона ( 65 - 80 %) и водорода. При резке нержавеющей стали малых толщин рабочим газом служит азот, больших толщин ( более 25 мм) - азот пополам с водородом. [10]
При резке алюминия и его сплавов необходимо учитывать следующие обстоятельства. Пленка окиси алюминия, покрывающая поверхность металла, имеет высокую температуру плавления, в 3 раза превышающую температуру плавления самого металла. В связи с этим для резки необходим мощный концентрированный источник тепла, способный расплавить пленку тугоплавкой окиси. [11]
 |
Пресс-ножницы типа С-229 А. [12] |
При резке алюминия толщиной 1 6 - 5; 5 - 15 и 15 - 30 мм зазор соответственно должен составлять 0 05; 0 2 и 0 5 мм. [13]
Дорогостоящим процессом является резка алюминия скользящей дугой с помощью плавящегося электрода. В результате резки образуется слегка сужающаяся книзу полость реза с поверхностями, покрытыми характерными рисками, напоминающими риски. Расплавленный метолл, как правило, полностью улйляется из пеза. Толщина пленки металла с литой структурой на поверхности реза достигает 0 5 мм. [14]
Из электрических способов резки алюминия наибольшее значение имеют резка проникающей дугой и плазменная резка, другие методы являются малопроизводительными, неэкономичными и не обеспечивающими надлежащего качества реза. [15]
Страницы: 1 2 3 4