Резка - алюминий
Cтраница 3
Первый комплект - КДП-1 с водяным охлаждением резака ( плазмотрона) обеспечивает резку алюминия толщиной до 8 ( Ьмм, коррозионностойкой и высоколегированной стали толщиной Да 60 мм и меди толщиной до 30 мм, Наибольший рабочий ток - ДОО А. [31]
 |
Резак РДП из комплекта универсальной аппаратуры КДП. [32] |
Комплект универсальной аппаратуры КПД-2 с плазмотроном РДП-2 рассчитан на наибольший рабочий ток 200 А и предназначен для резки алюминия и его сплавов толщиной до 50 мм, нержавеющих сталей толщиной до 40 мм и меди толщиной до 25 мм. [33]
 |
Кислородная резка. [34] |
Например, при резке хромистых сталей образуются оксиды хрома с температурой плавления 2000 С, а при резке алюминия - оксиды с температурой плавления около 2050 С. [35]
Резку пластмассовых труб в основном выполняют механическим способом, либо дисковыми пилами толщиной 1 5 - 2 мм типа А профиль 1 ( ГОСТ 980 - 81), электро - и пневмоножовками, ножовочными полотнами для резки алюминия. [36]
Для резки алюминия и его сплавов рекомендуется использовать смеси аргона с водородом. С увеличением содержания водорода в смеси повышаются скорость и качество реза. [37]
Для резки плазменной дугой прямого действия применяют чистый аргон и его смеси. При резке алюминия и его сплавов для защиты кромок реза и вольфрамового электрода от окисления и облегчения зажигания вспомогательной дуги используют чистый аргон. [38]
 |
Основные данные некоторых установок для плазменной сварки. [39] |
Наиболее широкое применение плазменная струя нашла для резки материалов, не поддающихся обычным способам резки ( кислородная, дуговая, газофлюсовая), например нержавеющей стали, алюминия, меди, а также керамики. Таким способом производится резка алюминия и сплавов на его основе при толщине деталей до 120 мм. [40]
В качестве неплавящихся используют угольные, графитовые и вольфрамовые электроды. Последние применяют для аргонодуговой резки алюминия, коррозионно-стойкой стали, меди малой толщины. При дуговой резке неплавящимися электродами получают низкую точность и плохую чистоту реза. [41]
Этот способ является весьма эффективным процессом для резки алюминия и его сплавов. [42]
Толщина разрезаемого металла в значительной степени зависит от напряжения. Например, при рабочем напряжении 75 В максимальная толщина резки алюминия достигает 25 мм, а при напряжении 250 В - 300 мм. [43]
В отечественной и зарубежной практике широко используются для питания режущей дуги нормальные сварочные источники тока, соединенные последовательно. Так, соединенные последовательно два генератора ПС-500 позволяют производить резку алюминия п их сплавов толщиной 70 - 80 мм, а три генератора ПС-500 дают возможность резать алюминий толщиной до 100 - 120 мм. [44]
Помимо сварки дуга в аргоне может успешно применяться и для резки металлов, особенно алюминия и его сплавов. При одном способе, пока мало применяющемся, используется для резки алюминия плавкий электрод - стальная проволока диаметром 1 5 - 2 мм; в дугу вдувается аргон с примесью кислорода. Более разработанным и уже практически применяющимся способом является резка неплавким вольфрамовым электродом, в дугу вдувается смесь аргона с 35 % водорода. Резка ведется на постоянном токе прямой полярности. Вольфрамовый электрод находится, внутри медного мундштука, интенсивно охлаждаемого водой. Продуваемый газ выходит через отверстие малого диаметра в мундштуке ( фиг. Сжатая узким выходным отверстием дуга разогревает газ до высокой температуры ( 10000 - 15000) и при достаточном токе интенсивно режет металл, расплавляя его и выдувая газовой струей. [45]
Страницы: 1 2 3 4