Резка - медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Резка - медь

Cтраница 3


При резке чугуна в состав флюса вводят примерно 35 % дрмен кого феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме 15 % фер-рофосфора, во флюс добавляют до 25 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без добавок.  [31]

При кислородно-флюсовой резке, чтобы флюс не воспламенился в резаке, шланге или в бачке, нельзя применять порошки, содержащие более 96 % чистого железа или чистого алюминия. При резке меди, сплавов с высоким содержанием марганца и при наличии во флюсе песка необходимо пользоваться респиратором.  [32]

Первому условию при газовой резке не удовлетворяет медь в связи с ее высокой теплопроводностью, сильно затрудняющей начало процесса резки, и низким тепловыделением при окислении. Поэтому мощности газовых резаков недостаточно для резки меди и медь можно резать, применяя более мощный тепловой источник - электрическую дугу.  [33]

Железный порошок при сгорании в струе кислорода создает дополнительное тепловыделение, необходимое для расплавления тугоплавких окислов, а. Для резки чугуна в состав порошкообразного флюса вводят около 35 /) порошкообразного феррофосфора, а для резки меди и ее сплавов до 25 % алюминиевого порошка и 15 % феррофосфора.  [34]

Флюс представляет собой сыпучий мелкозернистый железный порошок с добавками некоторых других компонентов. Например, при резке высокохромистых сталей добавляется кварцевый песок, при резке чугуна - феррофосфор, при резке меди, латуни и бронзы - феррофосфор и алюминий.  [35]

Так как высокая теплопроводность меди и ее сплавов затрудняет процесс резки, то для поддержания необходимой температуры в месте реза требуется интенсивный подогрев металла мощным подогревающим пламенем. Поэтому резак, имеющий мощность подогревающего пламени, достаточную для резки выссжохр оми стой стали толщиной до 400 мм, пригоден для резки меди толщиной только до 50 мм, а бронзы и латуни до 150 мм.  [36]

Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является железный порошок с размерами частиц не более 0 2 мм. При резке чугуна в состав флюса вводят около 35 % доменного феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме ферро-фосфора ( 10 - 15 %), вводят до 20 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без каких-либо добавок.  [37]

38 Состав и области применения флюсов для кислородно-флюсовой резки. [38]

При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50 - 55 % ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200 - 400 С.  [39]

С увеличением толщины разрезаемого металла скорость резки быстро падает. Воздушно-плазменную резку алюминия можно рекомендовать только с последующей обработкой - разрезаемых кромок, для чего дается припуск на обработку не менее 3 мм. При резке меди рекомендуется применять силу тока до 400 А и плазмотрон ПРВ-401УЗ.  [40]

Прежде всего необходимо выполнять требования, приведенные для кислородной резки металлов. При стационарной кислородно-флюсовой резке обязательно необходимы местные отсосы и общая вытяжная вентиляция для удаления при резке паров, дыма и мельчайших частиц несгоревшего флюса. При резке меди и медных сплавов, сплавов с высоким содержанием марганца и резке песком резчику необходимо пользоваться респиратором.  [41]

При увеличении количества водорода поверхность реза насыщается им. Для ручной резки содержание водорода уменьшают до 20 %, что обеспечивает стабильное горение дуги даже при изменении расстояния между поверхностью разрезаемого металла и мундштуком. В качестве плазменнообразую-щего газа при резке меди и ее сплавов используют ар-гоноводородную смесь, азот или воздух. Для резки меди малых и средних толщин рекомендуется воздушно-плазменная резка. Мощность дуги должна быть больше, чем при резке сталей, так как медь и ее сплавы обладают высокой теплопроводностью. Скорость резки латуни по сравнению с резкой меди увеличивается на 20 - 25 %, при этом применяют те же рабочие газы, что и для меди.  [42]

Кислородно-флюсовая резка основана на введении в зону резки порошкообразного флюса. Флюс представляет собой мелко гранулированный железный порошок. При резке чугуна к нему добавляют доменный феррофосфор; при резке меди, латуни и бронзы флюс содержит феррофосфор и алюминий.  [43]

Плазменно-дуговая резка вызывает образование большого количества газов и паров от разрезаемого металла. Большое содержание в воздухе около резчика даже таких газов, как азот и аргон, затрудняет дыхание и вызывает удушье. Особенно опасны пары окислов меди и цинка, образующиеся при резке меди и латуней. Поэтому при резке сжатой дугой требуется кроме общеобменной также и местная вентиляция.  [44]

Плазменно-дуговая резка / вызывает образование большого количества газов и паров от разрезаемого металла. Большое содержание в воздухе около резчика даже таких газов, как азот и аргон, затрудняет дыхание и вызывает удушье. Особенно опасны пары окислов меди и цинка, образующиеся при резке меди и ла-туней. Поэтому при резке сжатой дугой требуется, кроме общеобменной, также и местная вентиляция.  [45]



Страницы:      1    2    3    4