Cтраница 4
При резке высоколегированных хромистых сталей на поверхности разреза образуется тугоплавкая окисная пленка ( Сг. Обычная кислородная резка чугуна также не выполнима из-за образования на поверхности разреза тугоплавкой пленки и выделения большого количества окиси и двуокиси углерода, загрязняющих кислород. Резка меди и ее сплавов затруднительна по той же причине. [46]
При увеличении количества водорода поверхность реза насыщается им. Для ручной резки содержание водорода уменьшают до 20 %, что обеспечивает стабильное горение дуги даже при изменении расстояния между поверхностью разрезаемого металла и мундштуком. В качестве плазменнообразую-щего газа при резке меди и ее сплавов используют ар-гоноводородную смесь, азот или воздух. Для резки меди малых и средних толщин рекомендуется воздушно-плазменная резка. Мощность дуги должна быть больше, чем при резке сталей, так как медь и ее сплавы обладают высокой теплопроводностью. Скорость резки латуни по сравнению с резкой меди увеличивается на 20 - 25 %, при этом применяют те же рабочие газы, что и для меди. [47]
При кислородно-флюсовой резке меди, латуней и бронз тепла, выделяющегося при сгорании железного порошка, недостаточно. Чтобы интенсифицировать выделение тепла при горении флюса, в него добавляют до 30 % порошкообразного алюминия. В состав флюса добавляют также железную окалину и феррофосфор. Окалина обеспечивает более интенсивное абразивное действие струи, а феррофосфор способствует образованию шлаков с низкой температурой плавления. Подогревательное пламя при резке меди и ее сплавов должно быть более мощным, чем при резке сталей. [48]