Резка - металл - большая толщина
Cтраница 1
Резка металла больших толщин применяется при разделке негабаритного металлургического скрапа, а также при изготовлении специальных деталей из крупных поковок. Она используется также в установках для непрерывной разливки стали при резке полос на слитки. Так как сталь режут в горячем виде, то скорость резки высокая, что является основным условием для успешного протекания процесса. Рез получается узким, угар стали мал, следовательно, доля подогревающего тепла, получаемого за счет сгорания металла, невелика; поэтому при резке горячего металла, учитывая ее высокие скорости, требование применять ацетилен в качестве горючего для подогревающего пламени является особенно обоснованным. [1]
Резку металла большой толщины выполняют следующим образом. Мундштук резака вначале устанавливают перпендикулярно поверхности разрезаемого металла так, чтобы струя подогревающего пламени, а затем и режущего кислорода располагалась вдоль вертикальной грани разрезаемого металла. После прогрева металла до температуры воспламенения пускают струю режущего кислорода. Перемещение резака вдоль линии резания начинают после того, как в начале этой линии металл будет прорезан на всю его толщину. Чтобы не допустить отставания резки в нижних слоях металла, в конце процесса следует постепенно замедлить скорость перемещения резака и увеличивать наклон мундштука резака до 10 - 15 в сторону, обратную его движению. Рекомендуется начинать процесс резки с нижней кромки. Предварительный подогрев до 300 - 400 С позволяет производить резку с повышенной скоростью. Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла. Если скорость перемещения резака установлена правильно, то поток искр и шлака вылетает из разреза прямо вниз, а кромки получаются чистыми, без натеков и подплавлений. При большой скорости перемещения резака поток искр отстает от него, металл в нижней кромке не успевает сгореть и сквозное прорезание прекращается. При малой скорости сноп искр опережает резак, кромки разреза оплавляются и покрываются натеками. [2]
Резку металла большой толщины выполняют следующим образом. Мундштук резака вначале устанавливают перпендикулярно поверхности разрезаемого металла, так чтобы струя подогревающего пламени, а затем и режущего кислорода располагалась вдоль вертикальной грани разрезаемого металла. После прогрева металла до температуры воспламенения пускают струю режущего кислорода. [3]
 |
Схема программного управления резательной автоматической машиной. [4] |
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 МН / м2 ( МПа) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [5]
Для резки металла большей толщины необходимо применять кислородно-флюсовую резку. Сущность способа заключается в том, что в разрез вместе с режущим - кислородом вводится порошкообразный флюс, назначение которого повысить температуру в зоне реза для расплавления образующихся тугоплавких оксидов - и перевести их в жидкотекучие шлаки, легко удаляемые из разреза. [6]
 |
Блок-схема программного управления машиной-автоматом для. [7] |
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 Мн / мг ( 2 5 - 3 5 am) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [8]
Для резки металла большей толщины необходимо применять кислородно-флюсовую резку. Сущность способа заключается в том, что в разрез вместе с режущим кислородом вводится порошкообразный флюс, назначение которого повысить температуру в зоне реза для расплавления образующихся тугоплавких оксидов и перевести их в жидкотекучие шлаки, легко удаляемые из разреза. [9]
 |
Блок-схема программного управления машиной-автоматом для. [10] |
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 Мн / м2 ( 2 5 - 3 5 am) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [11]
При резке металлов больших толщин следует применять резаки с удлиненными трубками для уменьшения влияния высокой температуры на рабочего. [12]
При резке металлов большей толщины рекомендуется использовать ленту с зубьями. Зубья в данном случае служат для удаления из разреза расплавленного металла. [13]
При резке металла большой толщины конец электрод л перемещают внутри полости реза пилообразно, от верхней кромки к нижней и наоборот. Продукты резки выдуваются сквозь образующуюся полость. [14]
При резке металла большой толщины конец электрода перемещают внутри полости реза пилообразно, от верхней кромки к нижней и наоборот. Продукты резки выдуваются сквозь образующуюся полость. [15]
Страницы: 1 2 3 4