Резка - металл - большая толщина
Cтраница 4
Чем больше толщина металла, тем сильнее снижается химическая активность режущего кислорода в нижних слоях вследствие перемешивания его с продуктами горения подогревательного пламени, воздуха и пр. Для резки металла больших толщин всегда желательно пользоваться кислородом высокой чистоты, а струя режущего кислорода должна быть максимально успокоенной, с минимальными завихрениями, усиливающими перемешивание газов. [46]
Толщины свыше указанных пределов принято называть большими. При резке металла большой толщины требуется специальная аппаратура и особые приемы резки. При резке стали больших толщин часто используют приемы и аппаратуру, принятые для резки обычных толщин. [47]
Универсальными резаками разрезается металл, как правило, толщиной до 300 мм без особых затруднений. При резке металла большей толщины требуется специальная аппаратура и особые приемы резки. При резке стали больших толщин, так же как и при резке металла обычной толщины, наибольшие скорости резки достигаются в случае применения давления 8 - 10 кгс / см2 перед мундштуками с плавной входной частью и плавным расширением на выходе. Однако при таких давлениях необходимо из-за потерь в шлангах и резаках или увеличивать давление в редукторе до 25 кгс / см2 ( при резке металла толщиной 600 мм и более), или существенно увеличивать проходные сечения шлангов. В первом случае при высоких давлениях необходимо применять жесткие бронированные шланги. Кроме того, при работе при высоких давлениях незначительное нарушение процесса резки может привести к порче изделия. В то же время, если учитывать большое вспомогательное время при подготовке к резке изделий большой толщины и значительный расход газов, то скорость резки не играет здесь того значения, как при резке сталей обычных толщин. [48]
Процесс подводной резки происходит следующим образом: после включения рабочего тока на поверхности и подачи команды резчиком-водолазом резчик нажимает рычаг кислородного клапана и возбуждает дугу, после чего начинает перемещение электрода вдоль линии реза. При резке металла большой толщины резчик углубляет электрод в металл для того, чтобы ввести в зону реза большее количество тепла. Скорость резки в вертикальном положении ( сверху вниз) будет выше, чем в нижнем, так как в первом случае полнее используется режущий кислород. [49]
Процесс подводной резки происходит следующим образом: после включения рабочего тока на поверхности и подачи команды резчиком-водолазом резчик нажимает на рычаг кислородного клапана и возбуждает дугу, после чего начинает перемещение электрода вдоль линии реза. При резке металла большой толщины резчик углубляет электрод в металл для того, чтобы ввести в зону реза большее количество тепла. [50]
В результате местного нагрева с большим градиентом температур при кислородной резке возникают деформации. Последние при резке металла средних и больших толщин имеют меньшее значение. [51]
Резка с середины листа, в свою очередь, может производиться, начиная с кромки предварительно просверленного отверстия, диаметр которого не должен быть менее 6 мм, или после пробивки металла непосредственно плазменной дугой. Предварительное сверление отверстий применяется лишь при резке металла большой толщины, когда невозможно пробить металл плазменной дугой, так как сверление отверстий связано с потерями времени и с неудобством выполнения работы, особенно при резке на стационарных машинах. При ручной резке стали, меди и сплавов на медной основе сверление отверстий обычно применяют при толщине более 40 мм, а при резке алюминиевых сплавов - более 50 мм. При резке переносными машинами и на стационарных машинах предварительное сверление отверстий производится при толщине разрезаемого металла более 28 мм для всех металлов. [52]
 |
Принципиальная схема полого электрода с гафниевыми катодами по внутренней поверхности.| Электродуговая камера плазмотрона. [53] |
Плазмотрон имеет газовихревую стабилизацию дуги и предназначен для резки металла больших толщин и плазменно-механической обработки крупногабаритных изделий. [54]
По мере развития техники и технологии возникает потребность в расширении области применения плазменной резки, в первую очередь, за счет расширения диапазона разрезаемых толщин в сторону их увеличения и уменьшения. Возникает потребность в повышении производительности процесса и качества резки, особенно в применении к резке металла больших толщин. Создание гибких автоматизированных производственных систем, в составе которых плазморежущие машины работают без операторов, вызвало необходимость резкого повышения стойкости электродов. [55]
Водород и азот диссоциируют ( расщепляются на атомы) в дуге, а затем атомы их вновь соединяются в молекулы ( рекомбинируют) на более холодных частях металла, выделяя при этом большое количество дополнительного тепла. Это способствует более благоприятному распределению тепла по всему объему металла, что имеет особое значение при резке металла больших толщин. [56]
Для газопламенной обработки материалов наряду с универсальными используют специальные горелки и резаки для термической обработки, поверхностной очистки, пайки, сварки термопластов, газопламенной наплавки и др., резаки для поверхностной, копьевой, кислородно-флюсовой резки, для резки металла больших толщин. [57]
Страницы: 1 2 3 4