Результат - измерение - микротвердость
Cтраница 1
 |
Зависимость среднего размера зерна и механических свойств нано-структурного Ti от температуры отжига. [1] |
Результаты измерений микротвердости и испытаний на изгиб ( рис. 5.9) показали, что после ИПД микротвердость и прочность Ti достигают максимальных значений, которые более чем в три раза выше, чем в отожженном крупнозернистом состоянии. [2]
Результаты измерений микротвердости показывают, что при В / Т 0 13 пробы, гидратированные при 23 и 80 С, имеют микротвердость до 874 и 1770 МПа соответственно. Это приводит к их более тесному соединению с ростом механической прочности. [3]
 |
Зависимость микро.| Зависимость температуры размягчения от содержания олова. [4] |
Результаты измерения микротвердости и интервала размягчения стекол, соответствующего Tg, представленные в табл. 32 и на рис. 55, 56, подтверждают заключение о структурно-хими - ческом построении стекол системы As-Se-Sn, сделанное по данным измерения плотности. [5]
Результаты измерения микротвердости также свидетельствуют о том, что при вытяжке металл со стороны матрицы наклепывается больше, чем в средних слоях. [6]
 |
Зависимость среднего размера зерна и механических свойств нано-структурного Ti от температуры отжига. [7] |
Результаты измерений микротвердости и испытаний на изгиб ( рис. 5.9) показали, что после ИПД микротвердость и прочность Ti достигают максимальных значений, которые более чем в три раза выше, чем в отожженном крупнозернистом состоянии. [8]
 |
Соотношение между размерами облученного пятна и степенью расфокусирования луча VF ( F 254 мм.| Распределение микротвердости в алюминиевом образце ( W 1 0 кВт, . 2 10 Вт. см2. [9] |
Результаты измерения микротвердости показали, что ЗТВ в алюминие, обработанном непрерывным излучением СОц-лазера, состоит из трех областей ( рис. 73), в которых твердость отличается от твердости основного материала. [10]
Результаты измерения микротвердости в процессе старения при 650 G деформированной стали ОХ18Н10Ш, приведенные выше, показали, что с увеличением скорости деформации процессы старения в материале ускоряются. Это выражается в том, что при уменьшении скорости деформации пик микротвердости сдвигается вправо по временной шкале. Очевидно, что это связано с различной плотностью и характером распределения дислокаций, которые взаимодействуют с атомами углерода и азота. [11]
Интересны результаты измерения микротвердости ниобия после ковки. [12]
Статистическая обработка результатов измерения микротвердости ( около 100 замеров) показывает, что электротермическая обработка спеченных сталей увеличивает средние значения твердости в 2 5 раза. [13]
Статистическая обработка результатов измерения микротвердости ( около 100 замеров) показывает, что электротермическая обработка спеченных сталей увеличивает средние значения твердости в 2 5 раза. [14]
Для определения повторяемости результатов измерения микротвердости нами было проведено исследование точности работы установки ИМАШ-9-66 при различных температурах. Величиной, характеризующей повторяемость результатов, была выбрана средняя квадратичная ошибка одного измерения микротвердости при измерении 70 отпечатков. [15]
Страницы: 1 2 3