Cтраница 2
Изменение микротвердости по сечению биметаллической трубы. [16] |
Это подтверждается и результатами измерения микротвердости по сечению трубы. [17]
В табл. 4.2 представлены результаты измерения микротвердости при различных комбинациях материалов подложки и напыленного слоя. [18]
Фото поверхности пленки после ее очистки щеткой и внедрения. пуансона. [19] |
В табл. 5 приведены результаты измерения микротвердости металла и поверхностной пленки, полученной при обработке поверхности стальной вращающейся щеткой. [20]
В табл. 48 приведены результаты измерений микротвердости монокристаллов WC в плоскости ( 0001) по данным различных работ. Видно, что совпадение значений Яр. При нагрузках на индентор 100 г величины микротвердости, полученные в разных работах, различаются, что, очевидно, связано с появлением при этом большого числа трещин вокруг отпечатков. [21]
В табл. 6 приведены результаты измерения микротвердости карбида ниобия при различном времени выдержки под нагрузкой ( 5 - 120 с) в условиях температур 290 и 1960 К. [22]
Данные, полученные методом анодного растворения, подтверждаются результатами измерения микротвердости торцов цилиндриков на различных расстояниях от поляризованной поверхности образцов, которые в дальнейшем подвергались анодному растворению. На рис. 5.16 представлены результаты измерения микротвердости. [23]
На основании данных металлографического и рентгенографического анализов, а также по результатам измерения микротвердости фаз сплавов и электропроводности ( см. рис. 3) можно сделать заключение, что в системе TiB2 - CrB2 происходит кристаллизация непрерывного ряда твердых растворов, а в системах TiB2 - - W2B5 и ZrB2 - СгВ2 наблюдается лишь ограниченная растворимость. Растворимость TiB2 в W2B5 и W2B5 в TiB3 не превышает соответственно 10 и 5 % мол. [24]
Когда в материале появляется трехмерная упорядоченность ( / п2 / / по0), результаты измерения микротвердости с пленкой и без нее практически совпадают. По этой причине для материала маржи ЕР нет необходимости применять пленку, если образцы обработаны при температуре ниже 2000 С. [25]
Та, АЬОз - Nb, SiO2 - Та, SiO2 - Nb новых соединений; эти данные подтверждаются результатами измерений микротвердости ( рис III. [26]
Инструментом для измерения микротвердости служит алмазная пирамида с углом между гранями при вершине 136, Такая геометрическая форма позволяет сравнивать результаты измерения микротвердости с данными, получаемыми при измерении макротвердости по Виккерсу. [27]
Результаты измерения микротвердости приведены в табл. 3.4. Во всех случаях использовался один и тот же образец, на котором перед проверкой действия каждого вида теплоизоляции микрошлиф изготавливался заново. Из приведенных результатов следует, что контакт аустенитных сталей с теплоизоляционными покрытиями вызывает снижение их микротвердости. [28]
Изучение высокотемпературной микротвердости тугоплавких соединений связано с определенными методическими трудностями, обусловленными высокой твердостью и хрупкостью этих материалов при комнатных и повышенных температурах. На результаты измерения микротвердости влияет ряд факторов, связанных со свойствами используемого материала и особенностями применяемого для исследования прибора. [29]
Микротвердость в значительной степени зависит от содержания в основном металле различных примесей и легирующих элементов и искаженности кристаллической решетки. Разброс результатов измерения микротвердости порошковых частиц может быть довольно велик, что объясняется наличием внутренних пор в частицах. [30]