Cтраница 1
Результат испытания на герметичность считают удовлетворительным, ас ли падение давления за 2 ч не превышает 0 1 для токсичных и 0 2 для пожаро - и взрывоопасных сред для вновь установленных аппаратов и 0 5 - при периодических испытаниях уже работавших аппаратов. [1]
Результаты испытания оформляют актом, который одновременно является актом готовности электролизера к заполнению электролитом и окончания монтажных работ. Перед последней проверкой электрической изоляции воду из электролизера удаляют и его заполняют электролитом. [2]
Результаты испытания показывают, что покрытия распыленным металлом не влияют на повышение прочности испытываемых изделии при разрыве. Предел пропорциональности металла образцов с Покрытиями даже несколько повышается. Поэтому при расчете прочности на разрыв изделий с покрытиями следует принимать во внимание только сечение основного металла. Разрыв, появление трещин в изделиях с покрытиями возникают тогда, когда нарушается прочность самих наращиваемых изделий. [3]
Результаты испытаний на долговечность ремней различных конструкций показывают, что частота циклов напряжений до разрушения ремня обратно пропорциональна напряжению от начального натяжения в степени. Поэтому повышение натяжения, например, с 1 0 до 1 5 МПа уменьшает долговечность ремня в несколько раз. Следовательно, выбор натяжения и его контроль во время эксплуатации имеют важное значение для долговечности ремня. На долговечность ремня оказывает большое влияние также диаметр малого шкива; он вызывает в ремне деформации изгиба, внутренние потери и теплообразование. [4]
Результаты испытаний приведены в табл. 58, откуда видно, что требуемый ресурс 2000 ч отработали только подшипники с сепараторами из бронзы с твердой смазкой, причем и после времени испытаний они находились в работоспособном состоянии. Это показывает, что основное изнашивание происходило в процессе приработки. [5]
Результаты испытаний по определению температурного индекса могут быть использованы при создании системы электрической изоляции. [6]
Результаты испытаний и приемки редукторов и каждой машины в целом заносят в паспорт и акт приемки и подписывают юридически ответственные руководители завода. [7]
Форма и размеры образца для испытаний на ударную вязкость. [8] |
Результаты испытаний за висят также от направленш волокон металла; поэтому i технических условиях опре деляют место вырезки образ ца и его положение по отношению к направлению деформацш при прокатке, ковке или штамповке, в частности вдоль прокатю продольные образцы), поперек прокатки ( поперечные образцы) шп в радиальном направлении. Если последние нельзя полностью устранить при нагреве, то образе. Рекомендуется прово дить надрез после термической обработки. [9]
Результаты испытаний в изотермических условиях обычно представляют графически в координатах lg OD ( где OD - напряжение, вызвавшее разрушение) - lg тд ( время, необходимое для разрушения при данном напряжении) или aD - lg ID. [10]
Схема нагрева образца в печи ( без контролируемой атмосферы для определения прокаливаемости способом торцовой закалки.| Установка для торцовой закалки конструкции НАМИ ( схема. [11] |
Результаты испытаний выражают графически или числом прока-ливаемости. [12]
Результаты испытаний в изотермических условиях обычно представляют графически в координатах gcsn ( где 0D - напряжение вызвавшее разрушение) - Igto ( время, необходимое для разрушения при данном напряжении) или aD - Igto. Зависимость IgCTo - - IgTo обычно является линейной ( для относительно непродолжительных испытаний), тогда как линейная зависимость 0о - IgtD справедлива для испытаний большой продолжительности. [13]
Результаты испытаний выражают графически или числом прокаливаемости. [15]