Результат - испытание - металл
Cтраница 2
Большое влияние на результаты испытания металла на абразивное изнашивание оказывает соотношение твердостей абразивных зерен и металла. [16]
Наибольший интерес представляют результаты испытаний металла труб многих промышленных плавок на длительную прочность при 585 С ( рис. I. Результаты испытаний металла сварных соединений труб из стали 15Х1М1Ф лежат на нижней границе полосы естественного рассеяния. [17]
Сравнительный статистический анализ результатов испытаний металла швов, выполненный автоматической сваркой под флюсом и неплавящимся вольфрамовым электродом в камере с атмосферой аргона, показал, что прочностные и пластические характеристики в обоих случаях практически равнозначны. [18]
Этим обеспечивается сравнимость результатов испытаний металлов разной твердости. [19]
На рис. 75 приведены результаты испытания металла, плакированного хромоникелевой сталью, в нитрозных газах при различных температурах. Примерно такую же стойкость показывает сама хромоникелевая сталь. [20]
 |
Скорость общей коррозии металлических материалов в водно-глицериновой жидкости состава III при 50 С. [21] |
На рис. 10.11 приведены результаты испытаний металлов в составе II на контактно-щелевую коррозию. Каждый столбец диаграммы показывает скорость коррозии первого металла контактной пары, указанной в подписи под этим столбцом. Сравнение этого рисунка с двумя предыдущими свидетельствует о значительном усилении коррозии в условиях контактно-щелевых испытаний. [22]
Такие диаграммы строят по результатам испытаний металла на растяжение. [23]
При наличии полного заводского сертификата ( с указанием результатов испытания металла шва) на данную партию присадочного материала испытание металла шва не обязательно. [24]
При наличии полного заводского сертификата ( с указанием результатов испытания металла шва) на данную партию присадочного материала испытание металла шва необязательно. [25]
При наличии полного заводского сертификата ( с указанием результатов испытания металла шва) на данную партию присадочного материала испытание металла шва не обязательно. При отсутствии сертификата на присадочный материал последний должен быть проверен в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. [26]
Экспериментальные данные, использованные для статистической обработки, представляли результаты испытаний металла 14 плавок пароперегревательных труб с общим числом опытов 307; максимальная длительность испытания превышала 45 000 ч; испытания проведены при пяти уровнях температуры: 550, 600, 625, 650 и 700 С. [27]
Специальное обследование котла оформляется актом, к которому прилагаются результаты испытания металла с заключением лаборатории и эскиз котла с указанием места вырезки. Этот акт должен храниться вместе с паспортом котла. [28]
Специальное обследование котла оформляется актом, к которому прилагаются результаты испытания металла с заключением лаборатории и эскиз котла с указанием места вырезки. [29]
Специальное обследование котла оформляется актом, к которому прилагаются результаты испытания металла с заключением лаборатории и эскиз котла с указанием места вырезки. Этот акт должен храниться вместе с паспортом котла. [30]
Страницы: 1 2 3 4