Результат - испытание - образец
Cтраница 1
 |
Влияние температуры нагрева САП. а - на угол загиба. б - предельный коэффициент вытяжки. [1] |
Результаты испытаний образцов на срез и отрыв показали, что предельное отклонение ( разброс) разрушающей нагрузки от среднего значения составляет 25 %, что не превышает разброса для аналогичных образцов из обычных алюминиевых сплавов. [2]
Результаты испытаний образцов, изготовленных виброцентрифугированием, позволили установить, что зерна твердой фазы равномерно распределены в бетоне, прочность его составляет порядка 60 МПа и водонепроницаемость оценивается более, чем в 2 МПа гидростатического давления. [3]
Результаты испытаний образцов, выскользнувших из зажима или разорвавшихся не по линии изгиба, не учитывают. Число двойных перегибов определяют с точностью до 1 и подсчитывают для каждого направления отдельно. Результаты испытания выражают или средним арифметическим ряда полученных значений, или медианой - серединным значением ряда чисел двойных перегибов, расположенных в возрастающем или убывающем порядке. Для десятич ленного ряда медиана будет равна полусумме пятого и шестого членов ряда. [4]
 |
Поверхности разрушения образцов из стали 09Г2С ( а и 16Г2АФ ( б, испытанных в Z-направлении. [5] |
Результаты испытаний образцов по схеме внецентренного растяжения приведены на рис. 4.8 в виде температурных зависимостей критических значений J-интеграла. [6]
Результаты испытаний образцов, вырезанных из термообработанных по режиму Т5 штамповок, показали, что по сравнению со стандартной технологией подготовки расплава к штамповке и данными для сплава, модифицированного НП В4С, значение ав возросло на 6 3 %, а 5 - в 2 1 раза. Данные изучения микроструктуры свидетельствуют о том, что НП В4С приводит к существенному измельчению дендритов первичного а-твердого раствора и эвтектики. [7]
Результаты испытания образца П, приведенные в таблице 2, свидетельствуют о том, что он проявляет высокую гидрокрекиру-ющую активность и стабильность в процессе гидрокрекинга мазута. [8]
Результаты испытаний образцов с различной микроструктурой при температуре 20 С, предварительно отожженных при 900 С, приведены на ркс. [9]
Результаты испытания образцов из стали 19Г показывают ( рис. 10), что работоспособность металла определяется запасом упругой энергии и вязкостью. [10]
 |
Изменение количества волокна В в изломе ( а и работы распространения трещины ( б от температуры испытаний образцов DWTT из. [11] |
Результаты испытаний образцов ( рис. 89 и табл. 27) показывают, что хладостойкость сварных соединений труб типа 1 находится на уровне основного металла, а труб типа 2 - даже несколько выше. Сопротивление сварных соединений труб вязким разрушениям находятся практически на одинаковом уровне с соответствующим основным металлом. [12]
Результаты испытаний образцов с трещиной обрабатывают следующим образом. [13]
Результаты испытаний образца при ступенчатом на - ( гружении обрабатывают в соответствии с линейной гипотезой суммирования повреждений для каждой из трех нанесенных на рисунке кривых усталости. [14]
Результаты испытаний образцов с трещиной обрабатывают следующим образом. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5