Cтраница 3
Результаты испытания образцов, вырезанных из первых слоев и середины пава, оговариваются в протоколе. По требованию, оговоренному техническими условиями на данный вид продукции, надрез во всех предусмотренных табл. 2 случаях может быть расположен по линии сплавления или в зоне термического влияния. [31]
Результаты испытаний образцов из трех дисков, материал которых принадлежал одной плавке Ti-сплава ВТ8, показали, что в эксплуатации при одинаковых условиях нагружения могут быть реализованы два разных механизма разрушения Ti-сплава. Материал дисков может разрушаться вязко внут-ризеренно с формированием на изломе преимущественно усталостных бороздок или хрупко межсубзеренно с формированием в основном фасеточного рельефа излома без усталостных бороздок. Такой результат свидетельствует о том, что при существующей технологии серийного производства штамповок дисков даже в пределах одной плавки может быть получен материал, обладающий разной чувствительностью к условиям нагружения. [33]
Результаты испытания образцов в нормализованном состоянии характеризуются кривой усталости ( кривая 4), приведенной на фиг. [34]
Зависимость прочности паяных соединений встык от величины зазора ( припой - медь.| Зависимость прочности паяных соединений встык от величины зазора ( припой - серебро. [35] |
Результаты испытаний образцов из низкоуглеродистой стали, проведенных Брукером и Битсоном [11] ( пайка производилась медным, цинковым, кадмиевым, никелевым припоями), свидетельствуют о том, что при изменении ширины зоны сплавления прочность на разрыв остается неизменной. [36]
Результаты испытаний образцов, имеющих пороки, связанные с условиями их отливки ( раковины, посторонние включения, трещины и др.) или с условиями механической обработки, в расчет не принимаются, и эти образцы заменяются новыми из числа запасных от той же плавки. [37]
Результаты испытаний образцов представлены на фиг. [38]
Результаты испытания образцов представлены на фиг. [39]
Результаты испытаний образцов показали, что при нормальной температуре разница в прочности отдельных образцов столь незначительна, что не выходит за пределы обычных отклонений. [40]
Результаты испытаний образцов вибрационной нагрузкой приведены в табл. 14 и представлены на фиг. Испытания показали, что при наличии в образцах даже сравнительно невысокой концентрации напряжений остаточные напряжения влияют на вибрационную прочность. [41]
Результаты испытания образцов с надрезами в полной мере соответствуют результатам, полученным ранее при испытании сварных образцов с резким изменением формы. [42]
Характеристика вибрационной прочности широких образцов. [43] |
Результаты испытания образцов приведены в табл. 17 и представлены на фиг. [44]
Результаты испытаний образцов из стали 10Х16Н4БА, сваренных на различных режимах по величине электрического тока, представлены в таблице. [45]