Результат - испытание - образец
Cтраница 2
Результаты испытаний образцов из плакированного и неплакированного сплава МАЗ в брызгах пресной воды, приведенные в табл. 5 показали, что даже в этих условиях плакированный материал лучше выдерживает действие коррозии под напряжением, чем неплакированный. [16]
Результаты испытаний образцов, прошедших термовлажностную обработку ( по режиму 4 3 8 3 ч при температуре изотермического прогрева 353 - 358К) и выдержанных после пропарки в течение 2 суток в воздушных условиях при о.в. 60 - 65 % и Т 294 - 296К для составов при Фк / Ефю 0; 0 2; 0 3; 0 4 и 0 5 ( Ефм, 0 62) по прочности на сжатие, растяжение при изгибе, ударной выносливости представлены на рис. 6.7. Выдержка в воздушных условиях после пропарки в данном случае имитировала временной интервал между сроками изготовления и погружения забивной железобетонной сваи в фунтовое основание. [17]
Результаты испытаний образцов толщиной 5 и 10 мм представлены на рис. 4.14. Линейные участки этих зависимостей обрабатывали по методу наименьших квадратов. Аналогично обрабатывали результаты испытаний образцов других толщин. Видно, что предположение о функциональной связи величин b и dp как при статистических, так и при динамических испытаниях подтверждается. [18]
 |
Характеристика образцов из торкрет-бетона, подвергнутых испытанию. [19] |
Результаты испытаний образцов в условиях периодического увлажнения в 5 / о-ном растворе сульфата натрия с последующим высушиванием представлены на рис. 1, а в условиях постоянного воздействия той же среды - на риг. Анализ полученных данных показывает, что при величине свободного расширения 5 - 7 % значительно снижается сульфатостойкость образцов на напрягающем цементе. Уменьшение свободного расширения до 3 - 4й / о повышает стойкость напрягающего цемента до уровня вы сокоалюминатного портландцемента. [20]
Результаты испытаний образцов на изгиб представляются в виде диаграмм изгиба в координатах изгибающее усилие - стрела прогиба, по которым определяются пределы пропорциональности ( Тпц. [21]
Результаты испытаний образцов из одной и той же марки материала, плавки, партии, детали, как правило, не совпадают между собой. Факторы влияющие на рассеяние механических характеристик, можно условно подразделить на две группы. [22]
Результаты испытания образцов, шлифованных лентой на скорости 14 м / с ( рис. 5.1 6), показали, что предел усталости повышается в сравнении с обработкой образцов кругами и составляет для сплава ВТЗ-1-330 МПа и для сплава ОТ4 - 350 МПа. [23]
Результаты испытаний образцов на растяжение считаются положительными, если полученные результаты по прочности металла шва отклоняются не более чем на 10 % в сторону уменьшения от величины нижнего предела прочности основного металла трубы. [24]
Результаты испытаний образцов на жаростойкость ( рис. 1) показывают, что все стекла выбранной серии защищают железо от окисления на воздухе. [25]
Результаты испытаний образцов на повторный изгиб и растяжение сведены в графики, приведенные на фиг. [26]
Результаты испытания образцов на продавливание достаточно хорошо воспроизводят результаты определения вязкости медно-аммиачных растворов: наиболее интенсивное снижение прочности на продавливание происходит при старении в масле, наименее интенсивное - в воздухе. По результатам испытания на продавливание, как и по результатам определения вязкости, бумага из полотняной ветоши оказалась особенно чувствительной к тепловому воздействию в жидкой среде, став к концу старения в соволе и масле настолько хрупкой, что ее практически нельзя было испытать. [27]
Результаты испытаний образцов показывают ( табл. I), что создание в клеевом слое предварительных напряжений сжатия повышает работоспособность клеевых соединений труб под действием внутреннего давления. [28]
Результаты испытаний образцов показывают ( табл. 1), что создание в клеевом слое предварительных напряжений сжатия повышает работоспособность клеевых соединений труб под действием внутреннего давления. [29]
 |
Заготовка для испытания чувствительности к старению металла шва на образцах типа V.| Заготовка для испытания чувствительности к старению металла шва на образцах типов VI и VII. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5