Результат - ультразвуковой контроль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Результат - ультразвуковой контроль

Cтраница 3


Места сварных швов, признанные по результатам ультразвукового контроля неудовлетворительными, подлежат вырубке, заварке и повторному контролю, после чего заказчику выдается протокол.  [31]

Для исключения влияния стабильности акустического контакта на результаты ультразвукового контроля применяют щеяшвй-й иммерсибнный варианты контроля, В первом случае расстояйве между новерхностью пьезойредбразова еля тпове ХШстью контролируемого изделия примфри & рравно 7 а во тором случае гораздо больше Я.  [32]

Условно не годным считают шов, который по результатам ультразвукового контроля не может быть однозначно отнесен к категории не годен и должен быть подвергнут дополнительному контролю другими методами дефектоскопии ( просвечивание, магнитография) для уточнения характера и размеров выявленных дефектов.  [33]

34 Схема ультразвукового контроля.| Устройство для центриро - рж. 95. Зависимость относительной. вания искателей на стыках армату - величины сигнала М от площади. [34]

Оценка допустимости дефектов в сварных стыках арматуры по результатам ультразвукового контроля производится только по тест-образцам.  [35]

При этом устанавливают соответствие химического состава, механических свойств и результатов ультразвукового контроля требованиям технических условий.  [36]

37 Изображение на экране. [37]

Однако в упомянутом документе совершенно отсутствуют требования к повышению информативности результатов ультразвукового контроля. Никаких требований по повышению точности определения формы и размеров дефектов, повышению чувствительности в документе не содержится. Таким образом, устраняется один из отмеченных выше недостатков традиционного ультразвукового контроля, но совершенно упущены другие недостатки.  [38]

39 Сварной шов с непроваром, выявленным искателем с углом наклона 55 град. [39]

Принятая методика выбора оптимальной чувствительности и система оценки швов по результатам ультразвукового контроля позволяют принять ультразвуковую дефектоскопию сварных соединений малых толщин как самостоятельный метод, без дублирования гамма-рентгенографированием.  [40]

В ней отражены условия проведения работ с протяженными швами, сюда заносятся результаты ультразвукового контроля.  [41]

42 Схемы прозвучивания сварных соединений. [42]

С целью внедрения метода без дублирования гамма-рентге-нографированием разработана система оценки швов по результатам ультразвукового контроля в соответствии с техническими требованиями. Методика контроля разработана на базе серийно выпускаемого отечественной промышленностью дефектоскопа УДМ-1М с некоторыми дополнениями. Это способствует широкому внедрению ее на многих предприятиях страны. Методика проверена на швах из Ст.  [43]

В зависимости от технических требований на качество данной продукции разрабатывают систему оценки качества швов по результатам ультразвукового контроля.  [44]

45 Контроль пайки стыковых соединений труб.| Использование неспаянных трубных элементов в качестве СОП. [45]



Страницы:      1    2    3    4