Cтраница 3
Полученный в результате обжига полуводный гипс, называемый строительным, обладает способностью образовывать при затворении водой пластичное тесто, которое затем начинает очень быстро загустевать. Время от начала затворения гипсового теста до полной потери им пластичности называется периодом схватывания. За периодом схватывания следует период твердения, в процессе которого тесто переходит в камневидное состояние с постепенным нарастанием прочности. [31]
Схема подготовки и обжига шихты в производстве серной кислоты. [32] |
Образующийся в результате обжига огарок после измельчения должен соответствовать по качеству выпускаемому цементу. [33]
Полученная в результате обжига закись никеля в виде серого порошка содержит еще окислы кобальта и платиновые металлы. Далее закись никеля восстанавливают углем в электропечах до образования чистого никеля, который разливают в аноды. Никелевые аноды подвергают электролитическому рафинированию, при этом извлекают из электролита кобальт и остаток меди, а из образовавшегося шлама - металлы платиновой группы. [34]
Полученный в результате обжига полуфабрикат содержит значительное количество сернокислых, небольшое количество хромовокислых солей калия или натрия, а также основные сернокислые соли хрома. Все эти примеси удаляют промывкой. Для этого полуфабрикат загружают в деревянные баки и промывают декантацией. Фильтрацию промытого осадка производят на фильтрпрессах, центрифугах или нутч-фильтрах. Далее пасту выгружают и сушат. Сухой продукт прокаливают 2 - 4 часа при 700 - 800 в ручной газовой печи в тонком слое ( 10 - 20 см), дополнительно промывают 1 раз, сушат и размалывают. [35]
Получаемый в результате обжига шихты полуфабрикат представляет собой смесь нерастворимого в воде ультрамарина с водорастворимыми солями, количество которых составляет 20 - 30 % от веса полуфабриката. В хорошо окисленном продукте растворимые соли состоят, в основном, из сульфата натрия с небольшой примесью гипосульфита. В недостаточно окисленном продукте содержится некоторое количество полисульфидов. [36]
Получаемый в результате обжига шихты полуфабрикат представляет собой смесь ультрамарина ( 70 - 80 %) и сульфата натрия с небольшой примесью тиосульфата натрия. В недостаточно окисленном продукте содержится некоторое количество полисульфидов. [37]
Получаемая в результате обжига известняка жженая известь имеет вид сероватых и желтоватых кусков. [38]
Полученный в результате обжига колчедана сернистый газ подвергают очень тщательной очистке от мышьяка, фосфора и других примесей, так как они отравляют катализатор, делают его неактивным. На полках помещается катализатор. [39]
Получаемый в результате обжига шихты полуфабрикат представляет собой смесь нерастворимого в воде ультрамарина с водорастворимыми солями, количество которых составляет 20 - 30 % от веса полуфабриката. В хорошо окисленном продукте растворимые соли состоят, в основном, из сульфата натрия с небольшой примесью гипосульфита. В недостаточно окисленном продукте содержится некоторое количество полисульфидов. [40]
Технологическая схема получения обссфторенпого кормового фосфата способом спекания во вращающейся печи. [41] |
Полученный в результате обжига шихты клинкер охлаждают в рекуператорах печи до 70 - 180 С, измельчают в дезинтеграторе 11 и направляют на упаковку. [42]
Печь типа КС для обжига колчедана. [43] |
Образующиеся в результате обжига колчедана газы удаляются через верхний штуцер на охлаждение в котле-утилизаторе, а затем на разделение. [44]
Отрицательно влияет на результаты обжига повышенное содержание в шихте серы. В случае избытка сульфидов при их горений выделяется много избыточного тепла, материал быстро спекается и сера выгорает не полностью. Требуемая степень десульфуризации при обжиге достигается либо проведением двухступенчатого обжига ( в настоящее время почти не применяется), либо добавкой в шихту больших количеств оборотного агломерата - до 300 % от массы шихты. [45]