Результат - отжиг
Cтраница 1
Результаты отжига оценивают путем контроля магнитных параметров образцов - свидетелей на баллистической установке. Пластины выборочно подвергают визуальному осмотру, проверяя их по цвету ( наличие серебристого или серебристо-матового цвета), на отсутствие спекания, вырывов, вмятин, подгара. [1]
 |
Температурная зависимость коэффициента теплового расширения для различных стекол, [ Л. 153 - 155 ]. [2] |
Результаты отжига могут быть проверены просмотром стекла в анализаторе напряжений ( см. разд. [3]
Результаты отжига улучшаются также за счет припудривания изделий неактивными покрытиями ( MgO, А12Оз и др.), которые облегчают удаление газообразных продуктов рафинировки. [4]
Результаты отжига полиэтилена под давлением, хотя и в несколько спекулятивной форме, свидетельствуют, по-видимому, о замедлении процессов в кристаллических и аморфных областях, если сравнение проводится при одинаковом удалении от температуры плавления. При небольших переохлаждениях, в частности в условиях рекристаллизации, кристаллы с вытянутыми цепями могут образовываться подобно тому, как они образуются при кристаллизации из расплава при повышенном давлении ( разд. [5]
На результат отжига и нормализации оказывают влияние температура и скорость нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. [6]
На результат отжига оказывают влияние следующие факторы: 1) скорость нагрева; 2) температура нагрева ( отжига); 3) продолжительность выдержки при температуре нагрева ( отжига); 4) скорость охлаждения. [7]
На результат отжига влияет степень обжатия листов при холодной прокатке. Деформирование мягкой стали со степенью обжатия 7 - 15 % создает критическую степень наклепа. [8]
На результаты отжига и производительность отжигательных печей оказывают влияние скорость нагрева, температура нагрева, продолжительность выдержки при температуре отжига и скорость охлаждения. [9]
На результат отжига и нормализации оказывают влияние температура и скорость нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. [10]
Приведены результаты отжига латунной радиаторной ленты из сплава Л-68 в протяжной печи. Показано, что скоростной отжиг ленты в атмосфере водяного пара дает возможность получить равномерность механических свойств и величины зерна по длине рулона; состояние поверхности ленты позволяет исключить из технологического цикла операцию травления. Изучено влияние температуры и времени отжига на величину коэффициента отражения. [11]
Сравнение результатов отжига под давлением с описанными в разд. [12]
Контроль результатов отжига производится измерением твердости и исследованием микроструктуры чугуна в травленом виде. [13]
В результате отжига при 600 в течение нескольких часов размеры кристалликов a - Fe в отсутствие промотора заметно увеличиваются, а кристаллики Fe - A12O3 остаются неизменными. [14]
В результате отжига при 700 - 850 С структура 20-карат-ных сплавов золота становится грубозернистой, и хрупкость их повышается. [15]
Страницы: 1 2 3 4