Результат - размол
Cтраница 2
Кордные подошвы получают в результате размола и смешения отходов резинового корда, образующихся на шинных заводах. Резиновую смесь с волокнистым заполнителем вулканизуют, а затем из нее вырабатывают подошвенный материал в виде пластин и обувных деталей. Подошвы из кордного каркаса автопокрышек получают выравниванием в горячих прессах распаренного прорезиненною каркаса, состоящего из 10 - 16 слоев прорезиненного корда. В табл. 5 приведены некоторые сравнительные данные о свойствах подошв из натуральной кожи, пласткожи и резины. [16]
Мелкие порошки получаются в результате размола, гранулирование является довольно сложным технологическим процессом, чешуйки получают при срезании застывшего продукта ( из расплава) с поверхности охлаждаемого барабана 8 или транспортера. Выпускные формы твердых продуктов обязательно согласовываются с их потребителями. [17]
Форма частиц, получаемая в результате размола в шаровых мельницах, обычно неправильная. Поэтому часто применяют измельчение в шаровых мельницах как дополнительную операцию для увеличения насыпной массы. [18]
В тех случаях, когда в результате размола нужно лишь небольшое увеличение степени помола размалываемой целлюлозы ( например, при выработке газетной бумаги или других видов бумаги для печати с высоким содержанием древесной массы), размол осуществляют в одну ступень в дисковых мельницах или в гидрофайнерах. [19]
Шаровая нагрузка служит только для поддержания постоянства результатов размола независимо от изменений зернового состава исходного материала. [20]
В табл. 3 приведены некоторые сведения о результатах размола. [21]
Порошок карбида титана, полученный авторами [103] в результате размола разной продолжительности ( 2, 2 Ю4, 4 Ю4, 8 Ю4 и 7, 2 Ю5 с), был подвергнут спеканию в активированной плазме. Такое спекание представляет собой вариант горячего прессования, но отличается от последнего использованием пульсирующего напряжения для активации плазмы и неосевым приложением давления прессования. [23]
Применяют в качестве исходного материала для получения мелкодисперсных порошков ( в результате размола и отмучивания и других необходимых операций), идущих для изготовления тонких доводочных паст. [24]
Композиции на основе лаковых пленок имеют вид суспензий, получаемых в результате длительного размола и смешивания проводящего компонента, связки и наполнителя. [25]
 |
Коническая мельница с наборной ножевой гарнитурой ( мельница. [26] |
Угол конусности ротора также оказывает влияние на характер массы, получаемой В результате размола. Чем больше угол конуса ротора, тем меньше мельница укорачивает волокна. [27]
Сопротивление поверхности бумаги истиранию возрастает с увеличением степени разработки исходных волокон при размоле, что связано с уплотнением изготовляемой бумаги и с повышением сил связи между волокнами, непрерывно возрастающим в результате размола. [28]
На этом пути уголь проходит через дробильную установку 4, а затем ленточными транспортерами подается в бункера сырого угля 6, из которых поступает в углеразмольные мельницы 7, где в результате размола превращается в угольную пыль. Из мельницы угольная пыль забирается мельничными вентиляторами 8, подается в топку 10 парогенератора, где и происходит сгорание. [29]
Сопротивление поверхности бумаги истиранию возрастает с увеличением степени разработки исходных волокон при размоле, что связано с уплотнением изготовляемой бумаги и с повышением сил связи между волокнами, непрерывно возрастающим в результате размола. [30]
Страницы: 1 2 3 4