Результат - размол
Cтраница 3
Процесс приготовления эмалей складывается из следующих операций: 1) навеска шихты; 2) измельчение и перемешивание материала; 3) загрузка в стеклоплавильную печь и плавление; 4) гранулирование эмали путем розлива расплавленной массы в холодную воду; 5) дробление и размол в порошок гранулированной эмали в шаровых мельницах с добавкой 6 - 10 % глины и 35 - 40 % воды. В результате размола получается суспензия глины и эмали в воде - шликер. Глина препятствует частицам задали осаждаться на дно, а также стеканию ее с поверхности изделия при нанесении покрытия, что способствует получению более равномерного по толщине слоя эмали. Пропусканием шликера через сито заканчивается процесс приготовления эмали. [31]
Пол у целлюлоза - промежуточный продукт между целлюлозой высокого выхода и древесной массой. Она получается в результате размола с механическим разделением на отдельные волокна и группы волокон щепы, предварительно размягченной различными химикатами. Для изготовления полуцеллюлозы может применяться древесина как хвойных, так и лиственных пород, а также однолетние растения. В небеленом виде полуцеллюлоза применяется при изготовлении бумаги для гофрирования, оберточной бумаги и некоторых видов картона. Хорошего качества подпергамент ( плотная жиронепроницаемая бумага) может быть получен из композиции 65 % моносульфитной полуцеллюлозы из лиственных пород древесины и 35 % бисульфитной целлюлозы из хвойных пород древесины. [32]
 |
Средний гранулометрический состав мела различных марок. [33] |
Молотый мел ( ГОСТ 842 - 52) принадлежит к грубым наполнителям. Он получается в результате размола природного мела. [34]
При необходимости увеличения насыпной массы применяют обкатку или гранулирование порошков, используя для этого вращающиеся конусные барабаны или шаровые мельницы. Количество мелких фракций в результате размола порошка при обкатке увеличивается, а поверхность порошковых частиц становится более гладкой. С этой же целью проводят отжиг порошков при достаточно высоких температурах, приводящий к сглаживанию поверхности и изменению гранулометрического состава. [35]
 |
Содержание некоторых. [36] |
Дисперсный состав золы зависит как от природы топлива, так и от технологических процессов пылеприготовле-ния и пылесжигания. Топлива, содержащие примеси трудноразмалываемой породы, образуют в результате размола и сжигания более крупнодисперсную летучую золу, чем топлива, месторождениям которых сопутствуют глинистые породы. Малозольные топлива, как правило, имеют более мелкодисперсную золу, чем многозольные. [37]
 |
Зависимость поверхности. [38] |
Аэровзвесь представляет собой частицы различных размеров. Особенно это характерно для естественных аэровзвесей, полученных не в результате специального размола, а при разнообразных процессах ( шлифовке, дроблении, ссыпке, транспортировке и Др. Дисперсность аэровзвесей существенно влияет на ее пожарную опасность. Чем больше дисперсность аэровзвеси, тем сильнее развита ее поверхность, выше химическая активность, ниже температура самовоспламенения и шире температурный интервал, в котором возможен взрыв. [39]
Самым простым способом возврата золы уноса является ее вдувание потоком воздуха на поверхность шлаковой ванны. Часто возвращаемый унос также вводится непосредственно в мельницу топки, чтобы в результате размола отделить содержащиеся в нем горючие. [40]
Испытания в вегетационных опытах шлака Среднеуральско-го медеплавильного завода показали, что эффективность его как медного удобрения в очень большой мере зависит от степени его измельчения. В обычном, гранулированном виде он является малоусвояемым медным удобрением; в результате размола шлака доступность растениям содержащейся в нем меди значительно увеличивается и его эффективность приближается к эффективности медных руд и сульфата меди. [41]
Повышение внимания к упруго-пластическим свойствам волокнистых материалов связано также с тем, что, в отличие от наиболее ранних работ, в которых исследователи стремились описать взаимозависимость главных физико-механических показателей, в настоящее время объектами изучения становятся процессы формирования интересующих нас свойств в ходе изготовления материала. Но одной длиной частиц не удается объяснить такие явления, как, например, высокая прочность конденсаторной бумаги, значительная часть волокнистых частиц ( фибрилл) которой в результате длительного размола сильно укорочена. Более глубокое исследование деформационных свойств волокнистых материалов на разных стадиях производственных процессов с использованием новых методов реологических исследований [3, 4] указывает на то, что при анализе прочности этих материалов необходимо учитывать целый ряд факторов, среди которых не последнее место, по-видимому, занимают деформационные свойства индивидуальных волокон и их изменения в ходе обработки. [42]
 |
Основные процессы, происходящие при размоле целлюлозосодержа. [43] |
При размоле в водной среде происходит уменьшение длины волокон ( рубка), их продольное расщепление ( фиб-риллирование) и увеличение удельной поверхности. В частности, если исходная средняя длина прозенхимных клеток ( тра-хеид) хвойных пород находится в пределах 2 5 - 3 0 мм, а волокнистых клеток ( либриформа) лиственных пород в пределах 0 8 - 1 6 мм при ширине в среднем 20 - 40 мкм, то после размола масса содержит волокна длиной 0 1 - 1 0 мм; степень асимметрии ( отношение длины к ширине) в результате размола возрастает в 5 - 6 раз и более. Более тонкие волокнистые образования с высокой степенью асимметрии отличаются большей гибкостью ( гибкость возрастает в 3 - 4 - й степени от обратного диаметра волокон), что обусловливает увеличение контактов между волокнистыми элементами в формующемся полотне. [44]
Измельченную фритту смешивают с водой, добавляют в нее глину, песок и буру и загружают в шаровую мельницу. Продолжительность размола колеблется в пределах 1 - 1 5 часов в зависимости от соотношения шаров и фритты, скорости вращения мельницы и веса загруженных материалов. Полученный в результате размола грунтовый шликер должен поступить в работу не позже чем через несколько часов после размола. Работать со шликером, простоявшим больше суток, трудно, так как он становится очень густым. [45]
Страницы: 1 2 3 4