Результат - промышленный эксперимент
Cтраница 2
В табл. 8.4 приведены результаты крупномасштабных промышленных экспериментов по конверсии S1F4, содержащегося в газовом выхлопе фтористоводородного завода. В этих экспериментах содержание S1F4 в газовом выхлопе составляло 8 - ь18 %, поэтому необходим повышенный, по сравнению со стехиометрией реакции (8.10), расход водопаровой плазмы. Соответственно меняется и концентрация полученной фтористоводородной кислоты. [16]
 |
Экспериментальная ( 1 и вычисленная ( 2 кривые изменения давления для. [17] |
В основу расчетов были положены результаты промышленного эксперимента на газопроводе длиной 55 км и диаметром 512 мм. По трассе газопровода были расположены три точки отбора газа, Давление и расход газа измеряли через каждые 10 мин на входе и выходе газопровода и в каждой точке отбора. [18]
Однако, как показали расчеты и результаты промышленного эксперимента, получаемое при этом время регулирования составляет около 1 с, что не соответствует предъявляемым техническим требованиям к быстродействию АСР момента. С целью его повышения был проведен синтез параллельной коррекции АСР момента. [19]
Теоретические и лабораторные исследования, а также результаты промышленных экспериментов показывают, что пенные системы лишены перечисленных недостатков. Объясняется это большой скоростью истечения струи из насадки, адсорбционным понижением твердости породы, прилипанием пузырьков к твердой поверхности, отсутствием шламового слоя на забое. [20]
 |
Зависимость обводненности добываемой продукции fa от относительного объема отобранной жидкости Г. Обозначения 37. [21] |
Ранее аналогичной вывод был сделан в работе [17], где проанализированы результаты промышленного эксперимента по разрежению сетки скважин на южном участке Покровского месторождения Куйбышевской области. [22]
Высокая эффективность применения ВУС при бурении интервалов залегания трещиноватых отложений также подтверждена результатами промышленного эксперимента, проведенного в скв. [23]
Такое положение следует объяснить несоответствием применяемых традиционных методов ликвидации-поглощения с особенностями геологического разреза указанных площадей, что подтверждается приводимыми ниже результатами промышленных экспериментов с использованием ВУС. [24]
Это приводит во многих практических ситуациях к чрезмерному усложнению процедур структурной и параметрической идентификации и к невозможности научно-обоснованного выбора математической модели каталитического процесса, отражающей результаты промышленного эксперимента в широком диапазоне изменения технологических параметров. Указанные выше трудности могут успешно преодолены, если резко сократить размерность уравнений модели за счет априори построенных моделей инвариантов физико-химических реакторных систем. Последние позволяют также осуществить предварительную оценку параметров реакторных моделей и проверить обоснованность выбора граничных условий. [25]
За последние годы проводились неоднократные совещания и семинары с участием сотрудников научно-исследовательских, проектно-конструкторских организаций, а также производственников, где проходил обмен опытом работы и результатами научно-исследовательских и промышленных экспериментов. [26]
На основе анализа комплекса мероприятий по бурению скважин, борьбе с осложнениями в них, геологических, гидрогеологических, геофизических и гидродинамических исследований и наблюдений выявлены закономерности распространения поглощений и кавернообразований в разрезе скважин, и по площади, влияние тектонических нарушений на степень ос-ложненности скважин, что позволило предусмотреть соответствующие конструкцию и технологию проводки и методы предупреждения и ликвидации осложнений в скважинах, запланированных к бурению на 1973 г. Результаты промышленного эксперимента доказали возможность прогнозирования осложнений и методов борьбы с ними в определенных условиях. Достигнута значительная экономия обсадных труб, снижено время на ликвидацию осложнений, повысилась коммерческая скорость бурения. [27]
Результаты промышленного эксперимента этого процесса приводятся ниже. [28]
На основании исследования большого фактического материала показаны специфические геолого-промысловые особенности карбонатных коллекторов, проявляющиеся, главным образом, в процессе разработки нефтяных залежей. Проанализированы результаты промышленных экспериментов по оценке нефтеотдачи карбонатных коллекторов при разных режимах разработки. Даны рекомендации, направленные на повышение эффективности разработки залежей, приуроченных к поровым и трещин-но-поровым карбонатным коллекторам. [29]
Исследования проведены в широком диапазоне режимов с применением в качестве сырья различных фракций из разнообразных нефтей. Одним из наиболее детальных зарубежных исследований в этой области является работа [289], в которой приводятся результаты лабораторных, полузаводских и промышленных экспериментов. [30]
Страницы: 1 2 3