Cтраница 2
Для метрических резьб общего назначения ( ГОСТ 24705 - 81) предусмотрены диаметры от 1 до 600 мм, для резьб малых диаметров - от 0 25 до 0 9 мм, для резьб, применяемых в приборостроении, - - от 3 5 до 400 мм, для резьб пластмассовых деталей - от 1 до 180 мм, для конических резьб - от 6 до 60 мм. Метрическая резьба может иметь крупный или мелкий шаг. [16]
Нарезание резьбы допускается в изделиях из слоистых материалов, в изделиях из порошковых прессматериалов, когда оформление резьбы прессованием затруднено ( резьбы малого диаметра 2 5 мм), а также в отверстиях с отношением - г; 2 ( фиг. [17]
Резьба, полученная путем накатки, обладает большей усталостной прочностью ( на 10 - - 30 %) по сравнению с нарезанной резьбой, Особенно благоприятна накатка резьбы малых диаметров. [18]
Однако резьбы малого диаметра ( менее 2 5 мм) оформлять прессованием не рекомендуется из-за недостаточной прочности оформляющих знаков прессформы. Мелкие резьбы ( с шагом менее 0 5 мм) оформляются прессованием плохо даже в изделиях из пластмасс, в состав которых входит мелкодисперсный наполнитель. Такие резьбы ненадежны в эксплуатации из-за усадочных явлений при изменении температуры. [19]
Оформление входной части резьбовых отверстий. [20] |
Оформление резьбы диаметром менее 4 мм затрудняет прессование изделий, так как тонкие резьбовые знаки часто ломаются. Поэтому резьбу малых диаметров рекомендуется оформлять в изделиях механическим путем. [21]
Примеры улучшения конструктивного оформления обрабатываемых поверхностей деталей машин. [22] |
Резьба должна быть нормализована для всех производимых изделий. Следует избегать применения резьб малого диаметра ( до 6 мм) в крупных деталях из-за частой поломки метчиков. [23]
Технологический процесс изготовления резьбовых калибров-пробок различен для различных размеров калибров. На калибрах для резьб малых диаметров с шагом резьбы до 0 35 мм резьбу обычно нарезают до закалки, а после закалки только доводят. [24]
При отпускании ручки / груз 3 опускается и вращает ось 2 в обратную сторону, вывертывая калибр а из изделия. Механизм применяется для контроля резьб малых диаметров. [25]
При нарезании глубоких отверстий необходимо в процессе нарезания два-три раза вывинчивать метчик и очищать его от стружки, так как избыток стружки в канавках может вызвать поломку метчика или срыв резьбы. Особенно внимательно нужно нарезать резьбу малого диаметра в вязких металлах. [26]
Схемы расположения поверхностей при сверлении.| Схемы расположения бобышек и платиков. [27] |
Резьба должна быть нормализована. В крупных заготовках не следует нарезать резьбы малого диаметра ( 6 мм) из-за частой поломки метчиков. [28]
Резьба должна быть нормализована не только для данной машины, но и в рамках всех резьб, применяемых на данном заводе или в данной отрасли промышленности. Следует избегать, где это возможно, применения резьб малого диаметра ( 6 мм и ниже) ввиду частой поломки метчиков при механическом нарезании таких резьб. [29]
Конструктивное оформление переходной части плоской поверхности, обработанной торцовой фрезой. [30] |