Диметилсилоксан
Cтраница 1
Диметилсилоксаны не вызывают коррозии большинства металлов и сами не изменяются под их воздействием. [1]
НФ диметилсилоксан на кизельгуре. [2]
Блок-сополимер диметилсилоксана и дифенилсилоксана, состоящий из чередующихся некристаллизующихся мягких диме-тилсилоксановых блоков и кристаллизующихся дифенилсилокса-новых блоков, обладающих высокой температурой плавления. Сополимер проявляет свойства термоэластопластов. [3]
Реакция полимеризации диметилсилоксанов под действием сило-ксандиолята калия носит равновесный характер, и при достижении равновесного состояния реакционная смесь содержит - 15 % непревращенных циклосилоксанов. Если удалять непрерывно цикло-силоксаны из системы, то равновесие сместится вправо, что, конечно, нецелесообразно. Поэтому для извлечения непревращенных циклосилоксанов необходимо предварительное удаление или дезактивация щелочного катализатора. [4]
В случае диметилсилоксанов [ ( CHa Si - О ], полимеризация которых изучена наиболее подробно, равновесная смесь содержит главным образом высокомолекулярный полимер ( Mw 2 000 000) и лишь незначительные количества циклических олигомеров. Равновесие существует также между циклическими соединениями и линейными цепями. [5]
После раскрытия циклических диметилсилоксанов и их поликон-денсацки получаются линейные полимеры с каучукоподобными свойствами. [6]
Наряду с циклическими диметилсилоксанами существуют и линейные олигомеры и полимеры, образующиеся в том случае, если циклизация растущей цепи ( например, LIII) не имеет места или если к равновесной смеси LIV добавлено соединение, обрывающее цепь, например гексаметилдисилоксан ( СН3) з51 - О - 51 ( СН3) з Чем выше концентрация катализатора ( например, КОН) или соединения, обрывающего цепь, тем ниже средний молекулярный вес равновесной смеси и тем меньше доля циклических соединений. [7]
Описаны привитые сополимеры диметилсилоксана с винилиденфторидом и трифторхлорэтиленом. Они представляют собою жидкости или воскообразные вещества. [8]
Описаны привитые сополимеры диметилсилоксана с винилиденфтори-дом и трифторхлорэтиленом, образующиеся в присутствии перекиси третичного бутила. [9]
Как показано на диметилсилоксанах [35], скорость полимеризации зависит от размера цикла. [10]
Изучение распада полимеров, содержащих диметилсилоксан, с помощью динамической термогравиметрии и пиролитической ГХ. [11]
В составах с большим содержанием диметилсилоксана блоксополимер ведет себя подобно сшитому высокомолекулярному диметилсилоксану за счет сегрегации арилатной фазы, играющей роль наполнителя, и физических узлов, обеспечивающих сшивание. Дпмотилсилоксан при этом образует эластическую матрицу, способную кристаллизоваться, что ограничивает температурную область применимости полимера и, как следствие, требует модификации диметилсилок-санового блока. [12]
Гидролизах, представляющий собой смесь линейных и циклических диметилсилоксанов и соляной кислоты, непрерывно отводят из гидролизера 4 во флорентийский сосуд 8 на разделение. Этот процесс основан а разности плотностей гидролизата ( 0 96 г / см3) и соляной кислоты ( 1 12 г / см3) и на незначительной растворимости гидролизата в соляной кислоте. Гидролизат в аппарате 8 остается в верхнем слое, а соляная кислота опускается вниз. При установившемся режиме сливают соляную кислоту в цистерны, а гидролизат, содержащий до 0 4 % соляной кислоты, направляют IB сборники 9 ( на схеме показан один), откуда азотом передают в аппарат 10 для нейтрализации. Сборники 9 работают периодически: пока в один из них принимают гидролизат, из другого выводят гидролизат на нейтрализацию. Хлористый водород из гидролизера и флорентийского сосуда в гидравлическом затворе 7 нейтрализуют 5 % - ным раствором порошкообразной кальцинированной соды. [13]
Гидролизат, представляющий собой смесь линейных и циклических диметилсилоксанов и соляной кислоты, непрерывно подается из гидролизера 4 во флорентийский сосуд 8 на разделение. Процесс разделения основан на разности плотностей гидролизата ( 0 96 кг / л) и соляной кислоты ( 1 12 кг / л) и на незначительной растворимости гидролизата в соляной кислоте. Гидролизат в аппарате 8 остается в верхнем слое, а соляная кислота опускается вниз. При установившемся режиме гидролиза соляную кислоту сливают в цистерны, а гидролизат, содержащий до 0 4 % соляной кислоты, направляют в сборники 9 ( на схеме показан один), откуда азотом передавливают в аппарат 10 для нейтрализации. Сборники 9 работают периодически: пока в один из них принимают гидролизат, из другого аппарата гидролизат выводится на нейтрализацию. Хлористый водород из гидролизера и флорентийского сосуда в гидравлическом затворе 7 нейтрализуется 5 % - ным раствором соды. [15]
Страницы: 1 2 3 4