Насыпной вес - порошок
Cтраница 1
Насыпной вес порошка также зависит и от его состояния. Если насыпной вес только что пересыпанного тонкого, рыхлого порошка алюмосиликатного катализатора 0 6 Г / см3, то через 30 мин. [1]
 |
Зависимость влажности и насыпного веса порошка Лотос. [2] |
Насыпной вес порошков также подвержен значительным колебаниям: от 180 до 320 и от 160 до 360 г. л соответственно на Куйбышевском и Сумгаитском заводах, от 140 до 240 и от 180 до 300 г. л - на Шебекинском и Винницком комбинатах. [3]
Насыпной вес порошков также зависит от давления, под которым композицию подают на распылительные форсунки. [4]
Насыпной вес порошка определяется при помощи волюмометра ( фиг. [5]
Насыпной вес порошка после уплотнения, определенный методом, описанным в приложении 13 ( см. стр. [6]
Насыпной вес порошка после уплотнения, определенный методом, описанным в приложении 13 ( см. стр. [7]
Насыпной вес порошка определяется при помощи волюмометра ( фиг. [8]
Насыпной вес порошка определяют волюмометром ( фиг. [9]
 |
Основные характеристики специальных тампонажных цементов. [10] |
Насыпной вес порошка портландцемента изменяется от 0 9 - 1 1 - для рыхлого состояния до 1 4 - 1 7 гс / см3 - для уплотненного состояния. [11]
Перед определением насыпного веса порошка устанавливается объем цилиндра путем взвешивания на аналитических весах, наполненного дистиллированной водой и затем пустого ( сухого) цилиндра. Цилиндр обертывается листом плотной бумаги так, чтобы высота цилиндра несколько увеличилась. Высушенный порошок порциями насыпается в цилиндр через одетую на него бумажную трубу при непрерывном встряхивании. Утряска производится легким постукиванием в течение 3 мин. За это время обычно порошок вполне уплотняется. При определении веса неуплотненного порошка операция встряхивания устраняется. Бумага удаляется, а излишек продукта осторожно линейкой снимается до уровня верхнего среза цилиндра. [12]
При конструировании прессформ необходимо знать насыпной вес порошка, который будет в них прессоваться, чтобы определить объем полости матрицы и ход пуансона. Перед прессованием порошки просеивают, подвергают смягчающему или восстановительному отжигу и тщательно ( длительно) перемешивают. [13]
При конструировании прессформ необходимо знать насыпной вес порошка, который будет в них прессоваться, чтобы определить полость матрицы и ход пуансона. Перед прессованием порошки просеивают, подвергают смягчающему или восстановительному отжигу н тщательно ( длительно) перемешивают. [14]
Существенным недостатком синтетических моющих сродстп является низкий насыпной вес порошков 0 2 - 0 3 - иг.л. Это усложняет их транспортировку и упаковку. [15]
Страницы: 1 2 3