Насыпной вес - порошок
Cтраница 2
Для обеспечения равномерной подачи и постоянства насыпного веса порошка в бункерах 7 и коронке 8 установлены вибраторы. Важным фактором для успешного проведения прессования является стадия предварительного сжатия порошка, необходимая для удаления воздуха. Большое количество воздуха в порошке снижает производительность процесса, а оставшийся в куске воздух снижает его прочность, ридает ему хрупкость и рыхлость. Прессование является окончательной и важнейшей стадией технологического процесса. [16]
Следствием колебаний влажности, гранулометрического состава и насыпного веса порошков является различный вес коробки с готовым продуктом. [17]
То же соотношение между плотностью частиц и насыпным весом порошка имеет место и для эпоксидной смолы. [18]
Обработка в шаровых мельницах в большинстве случаев повышает насыпной вес порошков, так как при этом снижается поверхностная шероховатость частиц, разрушается поверхностный слой и уменьшается его прочность. [19]
Исследования показали, что основным фактором, влияющим на насыпной вес порошков, является давление распыления. [20]
Высота матрицы определяется исходя из высоты прессуемой детали и насыпного веса порошка. [21]
Высоту матрицы определяют исходя из высоты прессуемой детали и насыпного веса порошка. [22]
Сушка порошка осуществляется по принципу противотока, в этом случае насыпной вес порошка получается больший, чем при сушке порошка в прямом токе горячих газов, и лучше его структура. [23]
Важным фактором, влияющим на экономическую эффективность производства CMC, является постоянство насыпного веса порошка при расфасовке. Точный контроль этого параметра необходим для его плавного регулирования путем изменения давления на форсунках. [24]
Увеличивая количество воздуха, проходящего через барабан, а в ситовых мельницах - через кожух, температура в барабане, окисленность и насыпной вес порошка снижаются, производительность установки падает. В ситовых и конических мельницах увеличивается количество высокодисперсного порошка, уносимого воздухом из барабана. [25]
Чем тоньше порошок, чем более развита поверхность его частиц, чем больше микропористость и чем меньше истинный удельный вес, тем меньше насыпной вес порошка. [26]
 |
Схема изготовления порошковых проволок. - формующие валки. 2 - бункер. 3 - порошковая проволока. [27] |
Соотношения ( весовые) количеств металла оболочки и сердцевины определяются начальными размерами ленты ( В - определяет возможный наружный диаметр сформированной оболочки, а б - внутренний диаметр трубки, заполняемой порошком), плотностью металла ленты и насыпным весом порошка. Последний зависит как от состава порошка, так и от его грануляции и степени уплотнения при засыпке и формовке. [28]
Для реализации перспективных схем автоматизации производство CMC нуждается в ряде приборов и устройств: надежных порционных дозаторах для жидких веществ и паст; анализаторах содержания влаги в композиции, подаваемой на сушку; вискозиметрах композиции; анализаторах содержания влаги в порошке; датчиках насыпного веса порошка; измерителях веса пачки порошка на фасовочных автоматах. [29]
Измельчение приводит к получению аморфного порошка, так как кристаллы значительно разрушаются. Насыпной вес порошка становится меньше. [30]
Страницы: 1 2 3