Cтраница 4
В работе исследовалось влияние смеси газойлей деструктивных процессов и крекинг-остатков на процессы смерзания, примерзания, коксования каменных углей и на увеличение насыпного веса каменноугольной шихты. [46]
Избыток углеводородной жидкости, прибавленной к шихте, вызывает образование толстых слоев жидкости между частицами, в результате чего увеличиваются силы сцепления, а насыпной вес шихты уменьшается. [47]
При изменении влажности шихты и степени ее помола насыпной вес шихты изменяется. В заводских условиях насыпной вес шихты колеблется от 20 до 30 кг / ж3, что для типовых печей может изменять разовую загрузку на 400 - 600 кг, а для печей большой емкости - на 600 - 900 кг. [48]
![]() |
Простейшая схема избирательного измельчения углей или шихты. [49] |
В ряде случаев целесообразно подвергать избирательному измельчению не всю шихту, а отдельные компоненты - газовые и слабо спекающиеся угли. Для предотвращения снижения насыпного веса шихты и обеспечения нормальной загрузки печей, а также для повышения производительности грохотов шихта должна смачиваться мик-гюдобавками солярового масла или керосина ( см. гл. [50]
Первые три метода давно применяют в промышленности, а четвертый находится в стадии исследования и опытно-промышленной проверки. По данным УХИНа, насыпной вес шихты с добавкой в нее угольных брикетов увеличивается на 17 - 20 %; при соотношении 50 % шихты и 50 % брикетов размером 40X45 мм он становится наибольшим. [51]
Поскольку колебания в насыпном весе, безусловно, изменяют качество кокса, необходимо стремиться к соблюдению равномерности этого показателя при эксплуатации коксовых печей. Более того, изменение насыпного веса шихты в разных участках самой коксовой печи ухудшает равномерность качества кокса. Следовательно, загрузка коксовых печей должна быть сконструирована так, чтобы до минимума уменьшить отклонения в насыпном весе шихты, особенно по высоте коксовой камеры. [52]
Естественно, что увеличение насыпного веса угольной шихты может повысить производительность коксовых печей только в том случае, если будет сохранена на одном уровне продолжительность коксования. Однако при изменении величины насыпного веса шихты продолжительность периода коксования также изменяется. [53]
Железная руда имеет несколько назначений. Она служит отощающей добавкой, увеличивает насыпной вес шихты, улучшает ее теплопроводность, благодаря каталитическому воздействию изменяются процессы, происходящие в пластической массе. [54]
Увеличение насыпного веса шихты благоприятно сказывается на выходе и качестве химических продуктов коксования. По данным А. А. Агрос-кина, при увеличении насыпного веса шихты ( путем смачивания шихты керосином) возрастает выход толуола и смоляных масел, увеличивается содержание в маслах феноло-крезолов и пиридиновых оснований. [55]
Степень измельчения шихты является сложным показателем. Она не только прямо и непосредственно влияет на величину насыпного веса шихты и тем самым на физико-механические свойства кокса, но оказывает на качество кокса и косвенное влияние, а именно, на величину его трещиноватости, термостойкость и пр. В этом направлении основную роль играет степень дробления твердых частиц угля - породы, углистого сланца и дюрена. [56]
В этой печи были всесторонне изучены производственные шихты двух заводов. Установлено, что для шихт обычного производственного состава с увеличением насыпного веса шихты увеличивается структурная прочность кокса, но одновременно несколько снижается его крупность. [57]