Горизонтальная реторта

Cтраница 2

Попытки изменить форму и увеличить емкость горизонтальных реторт, подобрать для них другой - более прочный и теплопроводный материал, укрупнить конденсаторы, соединив их с несколькими ретортами, приносили лишь небольшие частные успехи без коренного усовершенствования передела. [16]

Ретортный кокс, получающийся в верхней части горизонтальных реторт при получении светильного газа на газовых заводах, представляет собой весьма плотную разновидность углерода, обладает металлическим блеском, отличается звонкостью при ударе, является хорошим проводником. Представляет весьма ценный материал для производства электродов. [17]

При хромировании этим методом в печах с горизонтальными ретортами для получения более равномерной глубины хромирования и равномерной твердости детали засыпают феррохромом или хромом, а реторты вращают. Реторта заполняется смесью феррохрома и фарфоровой глины кусочками одинакового размера в соотношении 1: 1 по объему или соответственно 70 и 30 % по массе. Продувкой водорода вытесняется весь воздух, реторту нагревают до 1000 С и в течение 5 ч пропускают хлористый водород. Образующиеся хлориды хрома адсорбируются керамической массой. Перед охлаждением реторта снова продувается водородом. [18]

На первом заводе по переработке сланцев в Шотландии были применены горизонтальные реторты, похожие на газовые реторты и имеющие f j - сечение ( см. фиг. [19]

Несмотря на более чем столетнее существование, газовые печи с горизонтальными ретортами применяются и в настоящее время, особенно на малых заводах производительностью до 3 млн. м светильного газа в год Ч Процесс сухой перегонки угля в этих печах завершается обычно в течение 4 - 6 час. Это позволяет легко и быстро применяться к колебаниям потребления газа, регулировать интенсивность процесса и тем самым сильно снизить емкость дорогостоящего газгольдера. [20]

Газовая печь. [21]

Газовые печи по расположению камер или реторт называются - печи с горизонтальными ретортами или камерами; печи с наклонными ретортами или камерами; печи с вертикальными ретортами или камерами. [22]

Гйдрометаллургический метод получения цинка по сравнению с пирометаллургическим ( дистилляция в горизонтальных ретортах) имеет следующие преимущества: дает цинк высокого качества, обеспечивает более полное комплексное использование ценных компонентов сырья, легко поддается механизации, в результате чего производительность труда выше, чем при пи-рометаллургическом способе. [23]

Установка для дистилляции цинка в горизонтальной реторте. [24]

Восстановление образовавшейся окиси цинка углеродом топлива обычно осуществляют в вертикальных или горизонтальных ретортах. [25]

Схема установки для пиролиза нефти. Реторты Пинча. [26]

Реторты, применяемые для пиролиза нефти, бывают двух видов: чугунные или стальные горизонтальные реторты типа Пинча и вертикальные шамотовые реторты типа Пиккериига. [27]

Реторты, применяемые для пиролиза нефти, бывают двух видов: чугунные или стальные горизонтальные реторты типа Пиича п вертикальные шамотовые реторты типа Пиккеринга. [28]

Показано, что полукоксование диктцонемового сланца с содержанием 19 % органического вещества в горизонтальной реторте Дидье при т-ре 500 и 650 С позволяет получить газ, богатый этиленовыми углеводородами. Расчеты показывают возможность получения из 1000 т сланца 3.5 т этилена, 5 т пропилена и 4 т бутилена. [29]

Отражательная печь для плавки катодного цинка ( а - продольный разрез, б - поперечный. [30]

Страницы: 1 2 3 4