Вращающаяся реторта

Cтраница 2

Наиболее часто в промышленности применяют газовое силицирование в печах с вращающимися ретортами, в которые засыпают детали и куски ферросилиция или карбида кремния. [16]

Часть этого газа в Брюэ ( Франция) используется для обогрева печей и вращающихся реторт для окисления углей. Свободный остаток газа после очистки от сернистых соединений отпускается для газоснабжения города. [17]

Характеристика продуктов перегонки различных смол полукоксования. [18]

На рис. 8 представлены данные по смолам, полученным на лаборатор - ной вращающейся реторте Фишера перегонкой горючих в стандартных условиях. Так как эти условия соблюдались одинаковыми во всех случаях, то изменение зависимости между показателем / С и удельными весами может служить основанием для качественной характеристики сырья. Чрезвычайно характерно, что, например, продукты перегонки смол эстонских, веймарнских, гдовских и чудовских сланцев превосходно уложились на одну кривую. В этом нашла отражение принадлежность этих сланцев к одним и тем же залежам Прибалтийского бассейна одинакового геологического возраста. [19]

Исследованию подвергалась смола полукоксования барзасских сапропелевых и лисичанских гумусовых углей, полученная на опытной вращающейся реторте ВТИ. [20]

Была разработана и опробована на полупромышленной установке схема непрерывного железо-парового процесса получения водорода во вращающихся ретортах с применением в качестве восстановителя дешевого низкосортного топлива. Полученные результаты, несмотря на несовершенство и примитивность технологической схемы процесса, являются более благоприятными, чем результаты, полученные при использовании упомянутых выше других способов. [21]

Возжинская, М. В. Пронина и Н. В. Воронцов [9] приводят ряд лабораторных определений содержания водорода в отдельных фракциях смолы полукоксования зоринского богхеда, полученной на вращающейся реторте Фишера. [22]

Схемы режимов термической обработки цементо ванной стали. [23]

Обработка по первому варианту состоит в закалке деталей непосредственно с температуры цементации и наиболее широко применяется при газовой цементации в печах с вращающимися ретортами. Этот вид обработки дешев, наиболее прост в осуществлении, но применяется лишь для мало ответственных деталей, так как не обеспечивает измельчения выросшего в процессе цементации аустенитно-го зерна стали. При такой обработке детали значительно коробятся и в цементованном слое легированной стали сохраняется много остаточного аустенита, снижающего поверхностную твердость деталей. [24]

Наличие большого количества органических веществ в осадках ( от 65 до 85 %) позволяет осуществить сухую перегонку, которая в данном случае производилась во вращающейся реторте с газовым обогревом. [25]

Для цементации твердым карбюризатором применяются печи камерные и непрерывного действия, преимущественно толка-тельные и реже с вращающимся подом, а для мелких деталей - с вращающейся ретортой ( фиг. В последних устраняется необходимость упаковки деталей в ящики. [26]

Составы цианистых ванн для жидкостной цементации. [27]

Цементация проводится в печах: а) камерных-немеханизированных, б) непрерывного действия - толкательных или с вращающимся подом ( карусельных) и в) с вращающейся ретортой. Обогрев мазутом или газом, реже - электронагрев. [28]

По характеру загрузки, выгрузки и положению деталей печи делятся на: а) горизонтальные ( с боковой загрузкой, с вращающимся подом или сводом, с шагающим подом, с толкателями, конвейерами и др.); б) вертикальные ( со съемным сводом, колодцы, печи-ванны, элеваторные печи, с разрезным сводом и др.); в) наклонные ( с вращающейся ретортой, пульсирующие, с вращающимися роликами и др.); д) универсальные комбинированные. [29]

Также представляет интерес переработка нефтесодержащих отходов во вращающихся ретортах. Принцип работы вращающейся реторты позволяет производить двухстадийное термическое обезвреживание твердых отходов в одном афегате. Вначале происходит отгон воды и нефтепродуктов, а затем сжигание оставшегося твердого материала до золы и дымовых газов. [30]

Страницы: 1 2 3 4