Рециркуляция - непрореагировавшее сырье
Cтраница 1
Рециркуляция непрореагировавшего сырья и побочных продуктов процесса применяется как в одностадийных, так и в многостадийных процессах для многократной повторной переработки сырья, вплоть до полного его использования. [1]
Рециркуляция непрореагировавшего сырья позволяет, несмотря на низкие конверсии ( 20 - 30 %) олефина за один проход, обеспечить полное его использование. Относительно невысокими оказываются затраты на выделение целевого продукта из циркуляционного потока абсорбцией. Эффективная система хемосорбции СО2 из рециркуляционного потока ( кислородный вариант) существенно снижает количество газов сдувки и, тем самым, потери исходного сырья. Технология обеспечивает невысокие потребности в воде, так как имеет по ней внутренний цикл. Оптимальным для данной технологии является применение аппаратов средней мощности, поскольку именно кожухотрубные реакторы обеспечивают минимальные локальные перегревы реакционной смеси, что позволяет повысить дифференциальную селективность по целевому продукту. Таким образом, возможно создание линий большой единичной мощности, включающих в себя несколько параллельно работающих реакторов. [2]
Применение метода рециркуляции непрореагировавшего сырья или реагента связано с усложнением технологич. Теплообменные реакторы конструктивно оформляются в виде змеевиковых, многотрубных, кожухотрубчатых и пластинчатых аппаратов с большими поверхностями теплообмена на единицу объема зоны реагирования, а также как аппараты большого диаметра с размещенными внутри них ( или выносными) теплообменными поверхностями умеренного уд. [4]
Процессы с рециркуляцией непрореагировавшего сырья либо одного из его компонентов, либо части смеси, выходящей из реактора широко распространены в химической технологии, особенно в нефтехимии. Это обусловлено в основном двумя причинами. [5]
Для оценки эффективности применения рециркуляции непрореагировавшего сырья, с точки зрения полноты использования реакционного объема, рассмотрим одноступенчатую систему, работающую с рециркуляцией непрореагировавшего сырья ( частичной и полной), и двухступенчатую систему с противотоком компонентов реакции между ступенями, также работающую с рециркуляцией непрореагировавшего сырья. [6]
Таким образом, только при рециркуляции непрореагировавшего сырья максимальный выход промежуточного продукта может в пределе стать равным количеству исходного сырья. [7]
Таким образом, только при рециркуляции непрореагировавшего сырья максимальный выход промежуточного продукта может в пределе стать равным количеству исходного сырья. Это указывает на большие возможности, которые открывают методы рециркуляции для разработки совершенных и экономически высокоэффективных технологических процессов. [8]
Глубокая переработка возможна только с рециркуляцией непрореагировавшего сырья сложных процессов. Для экзотермических реакций с относительно умеренными тепловыми эффектами наиболее эффективны политропические схемы со ступенчатым регулированием. [9]
В реакторах всех типов может также осуществляться рециркуляция непрореагировавшего сырья. Этот технологический прием применяется в тех случаях, когда невыгодно или невозможно достигнуть высокой степени превращения хотя бы по одному из исходных веществ; его целесообразность определяется либо экономией сырья, либо ( в процессах, идущих под высоким давлением) уменьшением энергетических затрат. Наличие рециркуляции не вносит ничего принципиально нового ни в методы расчета, ни в конструкции промышленных реакторов. [10]
Приводимые в ней данные отражают работу как с рециркуляцией непрореагировавшего сырья, так и без нее. Во всех случаях сырьем служил тяжелый пара-финистый газойль, а сами процессы проводили при режиме, обеспечивающем получение максимальных количеств высокооктанового авиабензина. [11]
Таким образом, мы видим, что только при рециркуляции непрореагировавшего сырья максимальный выход промежуточного продукта может в пределе стать равным количеству исходного сырья. [12]
Сообщается о 50 % - ной степени конверсии толуола с последующей рециркуляцией непрореагировавшего сырья, когда выход бензола составляет до 98 % от теоретического. [13]
Одним из признанных эффективных РТ-методов интенсификации газожидкостных реакционных и совмещенных процессов является рециркуляция непрореагировавшего сырья. Теоретически показано [ 88, что при осуществлении равновесных или ингибируемых продуктами реакций может быть найдена оптимальная степень рециркуляции части реакционной смеси или непрореагировавшего сырья, при которой производительность реактора выше, чем в реакторах вытеснения или смешения. [14]
Таким образом, работая на небольших степенях превращения и применяя при этом рециркуляцию непрореагировавшего сырья, мы, с одной стороны, добиваемся повышения селективности процесса при одновременном увеличении выработки этилена, а с другой стороны, уменьшаем скорость побочных реакций, приводящих к чрезмерному отложению кокса на стенках трубы. Уменьшение же коксования приводит к удлинению времени работы установки, что существенно сказывается на суммарной выработке продукта за длительный отрезок времени, например за год. [15]
Страницы: 1 2 3 4