Рециркуляция - непрореагировавшее сырье
Cтраница 2
Несмотря на доказанность эффективности проведения химического процесса в реакторе, работающем с рециркуляцией непрореагировавшего сырья при малых глубинах его превращения за однократный цикл, в химической технологии еще и до сих пор наблюдается тенденция к увеличению конверсии за цикл. Объясняется это, по-видимому, двумя причинами: во-первых, традициями классической химии достигать максимальных термодинамически разрешенных выходов, а во-вторых, опасением усложнения технологической схемы и связанными с ним экономическими соображениями относительно работы реактора с рециркуляцией. Действительно, уменьшение глубины превращения приводит, естественно, к увеличению массы материального потока. А это может потребовать дополнительных затрат на оборудование и осуществление рециркуляции. [16]
Последнее осуществляется в многоступенчатом аппарате с отводом части продуктов реакции между ступенями и рециркуляцией непрореагировавшего сырья и оставшихся продуктов. [17]
Составление балансов по элементам также обязательно при изучении новых процессов, проводимых в струе с рециркуляцией непрореагировавшего сырья. Этим способом обычно контролируются стабилизация процесса и надежность его материальных балансов. [18]
Гипотетически такую систему можно представить в виде одноступенчатого реактора ( прямоточного или противоточного), работающего с рециркуляцией непрореагировавшего сырья, глубина гидрохлорирования в котором за однократный процесс Fi - Q, а коэффициент рециркуляции / Ся - эс. [19]
В двухступенчатой системе, наряду с противотоком и отводом продукта реакции между ступенями, можно также осуществить и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, в результате чего представляется возможным получить наиболее полное превращение сырья в желаемый продукт. Очевидно, что применение каждого из указанных методов, как в отдельности, так и в сочетании друг с другом, приведет к получению той или иной производительности единицы реакционного объема, величину которой необходимо определить для обоснования выбора технологической схемы процесса. [20]
В двухступенчатой системе, наряду с противотоком и отводом продукта реакции между ступенями, можно также осуществить и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, в результате чего представляется возможным получить наиболее полное превращение сырья в желаемый продукт. Очевидно, что применение каждого из указанных методов как в отдельности, так и в сочетании друг с другом, приведет к получению той или иной производительности единицы реакционного объема, величину которой необходимо определить для обоснования выбора технологической схемы процесса. [21]
В двухступенчатой системе, наряду с противотоком и отводом продукта реакции между ступенями, можно также осуществить и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, в результате чего оказывается возможным получить наиболее полное превращение сырья в желаемый продукт. Очевидно, что применение каждого из указанных методов как в отдельности, так и в сочетании друг с другом, приведет к получению той или иной производительности единицы реакционного объема, величину которой необходимо определить для обоснования выбора технологической схемы процесса. [22]
В двухступенчатой системе, наряду с противотоком и отводом продукта реакции между ступенями, возможно также осуществить и рециркуляцию непрореагировавшего сырья, в результате чего представляется возможным получить наиболее полное превращение сырья в желаемый продукт. Очевидно, что применение каждого из указанных методов как в отдельности, так и в сочетании друг с другом, приведет к получению той или иной производительности единицы реакционного объема, величину которой необходимо определить для обоснования выбора технологической схемы процесса. [23]
Гипотетически такую систему можно себе представить в виде одноступенчатого реактора ( прямоточного или противо-точного), работающего с рециркуляцией непрореагировавшего сырья, глубина гидрохлорирования в котором за однократный процесс / j - O, а коэффициент рециркуляции KR - со. [24]
Ниже мы покажем на примере реакции первого порядка, что увеличение глубикы превращения в процессе с фракционной рециркуляцией ( рециркуляции непрореагировавшего сырья), выражающееся в значительном увеличении абсолютного количества превращенного вещества и, следовательно, производительности определенного реакционного объема, достигается благодаря уменьшению глубины химического превращения при однократном проходе вещества через реактор. [25]
При чтении этой схемы следует иметь в виду, что в данном случае записан общий ход реакции с учетом рециркуляции непрореагировавшего сырья, а потому при ее составлении стехиометрические коэффициенты или количественные соотношения реагирующих веществ и выходы побочных продуктов опущены. [26]
Ниже мы покажем на примере реакции первого порядка, что увеличение глуби ы превращения в процессе с фракционной рециркуляцией ( рециркуляции непрореагировавшего сырья), вырчжающееся в значительном увеличении абсолютного количества превращенного вещества и, следовательно, производительности определенного реакционного объема, достигается благодаря уменьшению глубины химического превращения при однократном прохоте вещества через реактор. [27]
Для оценки эффективности применения рециркуляции непрореагировавшего сырья, с точки зрения полноты использования реакционного объема, рассмотрим одноступенчатую систему, работающую с рециркуляцией непрореагировавшего сырья ( частичной и полной), и двухступенчатую систему с противотоком компонентов реакции между ступенями, также работающую с рециркуляцией непрореагировавшего сырья. [28]
Приведенная на рис. 68, а одноступенчатая гипотетическая схема позволяет оценить предельную возможность интенсификации химического процесса, при котором осуществляются одновременно противоток и рециркуляция непрореагировавшего сырья, позволяющая в результате непрерывного отвода продукта реакции поддерживать на высоком уровне концентрацию реагирующих компонентов. [29]
 |
Одноступенчатая противоточная гипотетическая система с рециркуляцией непрореагировавшего сырья. [30] |
Страницы: 1 2 3 4