Cтраница 1
Решение задач оптимального проектирования, как правило, требует огромного объема вычислений, выполнить который возможно лишь при достаточно мощных средствах вычислительной техники и рациональном их использовании. Этим в значительной степени объясняется то, что до создания вычислительных машин, способных быстро и точно производить большой объем вычислительной работы, методы оптимального проектирования практически не имели широкого распространения. Проектирование процессов обычно выполнялось на основе весьма приближенных расчетов и оценок, что чрезвычайно задерживало сроки осуществления и освоения новых производств. [1]
Решение задачи оптимального проектирования во многом определяется степенью внимания проектировщика и перечисленным вопросам. [2]
![]() |
Общая схема машинного агрегата. [3] |
Решение задач оптимального проектирования должно основываться на соответствующих критериях, часть которых ранее была приведена ( см. гл. [4]
Решение задач оптимального проектирования, как правило, требует огромного объема вычислений, выполнить который возможно лишь при достаточно мощных средствах вычислительной техники и рациональном их использовании. Этим в значительной степени объясняется то, что до создания вычислительных машин, способных быстро и точно производить большой объем вычислительной работы, методы оптимального проектирования практически не имели широкого распространения. Проектирование процессов обычно выполнялось на основе весьма приближенных расчетов и оценок, что чрезвычайно задерживало сроки осуществления и освоения новых производств. [5]
Решение задач оптимального проектирования и оптимизации процессов разделения многокомпонентных смесей методом ректификации невозможно без использования результатов математического моделирования. Как уже отмечалось, использование концепции теоретической ступени разделения ле дает возможности надежно предсказывать конструктивные параметры установки, удовлетворяющей заданным технологическим требованиям. [6]
Решение задач оптимального проектирования и оптимизации процессов разделения многокомпонентных смесей методом ректификации невозможно без использования результатов математического моделирования. [7]
![]() |
Сравнительные характеристики Р ас - т7е Л ГИЧеСКИХ Треб Ва. [8] |
Решение задачи оптимального проектирования сельсина для каждого элемента заданного ряда позволяет получить оптимальные технические характеристики ряда в функции габаритного диаметра. При этом оказывается, что реализация сельсина диаметром 25 мм невозможна в рамках технического задания ряда. Поэтому проект этого сельсина выполнен с отступлением от задания на снижение напряжения обмоток до 27 В. В результате расчетные данные сельсина диаметром 25 мм, особенно обмоточные, нарушают монотонность характеристик ряда в целом. Эта особенность характеристик отмечена на рис. 7.3 пунктиром. [9]
Решение задачи оптимального проектирования воздухоразде-лительных установок зависит, в значительной мере, от точности и трудоемкости принятого метода расчета ректификационной колонны. [10]
Для решения задач оптимального проектирования, сводящихся к нелинейному планированию, применяются главным образом метод - Манте-Карло ( метод случайных проб), градиентный метод, и их различные комбинации. [11]
Для решения задачи оптимального проектирования ЗУ применяется математический метод динамического программирования с направленным перебором вариантов. [12]
Для решения задачи оптимального проектирования РПА определим вид целевой функции для установок периодического действия на базе РПА, используемых в процессах эмульгирования. [13]
Рассмотрено решение двухкритериальной задачи оптимального проектирования системы вибропоглощения несущей системы ткацкого станка. В качестве критериев принимается суммарная мощность виброизлучения элементов несущей системы и объем наносимого вибропоглощающего покрытия. Используя метод планируемого ЛП-поиска, определены области компромиссных решений в пространстве параметров. [14]
Методы решения задач оптимального проектирования, составляющие основное содержание теории, ее ядро, описаны в гл. [15]